[發明專利]熱轉印自動熱壓裝置無效
| 申請號: | 201210516601.9 | 申請日: | 2012-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN102963116A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 龍輝 | 申請(專利權)人: | 蘇州一致電子制程有限公司 |
| 主分類號: | B41F16/00 | 分類號: | B41F16/00 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱轉印 自動 熱壓 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種用在熱轉印機上的自動熱壓裝置。
背景技術
熱轉印技術是一種表面處理技術,其可將具有各式圖樣的膠膜,以熱燙印手段,使膠膜通過熱熔膠貼覆于物品表面,據以提高物品附加價值,或者延長物品使用壽命。所以,熱壓裝置是熱轉印機必不可少的部件。
現有的熱轉印熱壓裝置,其在使用中還存在一定的問題,例如:①加熱板加熱速度慢;②加熱板受熱不均勻;③能耗多;④自動化程度不夠高。
發明內容
為解決現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種可快速加熱、均勻受熱、節能效果好的自動熱壓裝置。
為了實現上述目標,本發明采用如下的技術方案:
???一種熱轉印自動熱壓裝置,其特征在于,包括:熱印機構,驅動前述熱印機構移動的驅動機構,控制前述熱印機構及驅動機構工作的控制機構;前述熱印機構包括:加熱板、熱隔板、以及設置于加熱板與隔熱板之間的加熱管;前述控制機構為PLC控制器,與熱印機構、驅動機構信號連接。
前述的熱轉印自動熱壓裝置,其特征在于,前述加熱管嵌入加熱板內。
前述的熱轉印自動熱壓裝置,其特征在于,前述驅動機構為氣缸。
前述的熱轉印自動熱壓裝置,其特征在于,還包括:用于檢測加熱板溫度的測溫探頭,前述測溫探頭與控制機構信號連接。
前述的熱轉印自動熱壓裝置,其特征在于,還包括:物料傳感器,前述物料傳感器設置于熱印機構上、并與控制機構信號連接。
本發明的有益之處在于:由控制機構控制熱印機構及驅動機構工作,操作方便、準確、快捷;測溫探頭隨時檢測加熱板的溫度,在控制機構的控制下,可實現加熱板的恒溫加熱,保證熱印效果;物料傳感器檢測是否有物料存在,在長時間無物料的情況下,熱印機構自動進入休眠狀態,節省能源耗費;加熱管嵌入加熱板內,更可實現對加熱板的快速、均勻加熱。
附圖說明
圖1是本發明的熱轉印自動熱壓裝置的一個具體實施例的結構示意圖;
圖中附圖標記的含義:1-熱印機構,11-加熱板,12-隔熱板,13-加熱管,2-驅動機構,3-控制機構,4-測溫探頭,5-物料傳感器,6-信號線。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。
參照圖1,本發明的熱轉印自動熱壓裝置包括:熱印機構1,驅動熱印機構1移動的驅動機構2,以及控制熱印機構1和驅動機構2工作的控制機構3。其中,控制機構3為PLC控制器,與熱印機構1、驅動機構2通過信號線6實現信號連接;熱印機構1具體包括:加熱板11、熱隔板12、以及設置于加熱板11與隔熱板12之間的加熱管13。加熱管13與電線(未圖示)連接,通電后,加熱管13發熱,進而對與其接觸的加熱板11進行加熱,而隔熱板12包圍在加熱管13和加熱板11外側,可有效避免不必要的能源耗費。
作為一種優選的方案,加熱管13嵌入在加熱板11內,從而可減少加熱板11與熱隔板12之間的空隙,提高加熱板11的加熱速度與加熱效果。
驅動機構2與熱印機構1固定連接,具體連接在隔熱板12上。作為一種優選,驅動機構2為氣缸,該氣缸受控制機構3的控制。
為了提高本發明熱壓裝置的自動化程度,在加熱板11附近還設置有測溫探頭4。測溫探頭4與控制機構3通過信號線6實現信號連接,用于檢測加熱板11的溫度。當加熱板11的溫度高出設定值時,控制機構3向熱印機構1發出停止加熱信號,熱印機構1停止加熱;當加熱板11的溫度低于設定值時,控制機構3向熱印機構1發出加熱信號,加熱機構1開始加熱。熱印機構1在控制機構3的控制下,可實現自動控溫,保證了加熱板11的恒溫加熱,進而保證了熱印效果。
作為一種優選的方案,本發明的熱壓裝置還包括有物料傳感器5。物料傳感器5設置于熱印機構1上,并且與控制機構3通過信號線6實現信號連接。當物料傳感器5檢測不到物料并且持續的時間達到設定的閾值時,將信號傳遞給控制機構3,控制機構3進而向熱印機構1發出停止加熱信號,熱印機構1停止加熱,自動進入休眠狀態。此種設計,可大大節省能源的耗費。
需要說明的是,上述實施例不以任何形式限制本發明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案,均落在本發明的保護范圍內。
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