[發明專利]健康水產微膠囊生物飼料

無效

• 申請號: 201210516364.6
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN102940156A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 張善財;溫冬蓮
• 申請（專利權）人: 張善財;溫冬蓮
• 主分類號: A23K1/18
• 分類號: A23K1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.健康水產微膠囊生物飼料，由經過生化處理的原料復合高蛋白粉、藻類單細胞提取物、微生物蛋白酵母、脫毒發酵薯粉、微生態營養液、誘食包膜劑，通過熟化料生產裝置、微生態營養液乳化混和制粒裝置、涂層包膜微膠囊生產裝置，生產加工成贏徑0.2毫米至1.5毫米的微粒膠囊，其特征在于，所述的健康水產微膠囊生物飼料的原料配比為：復合高蛋白粉35％-45％、藻類單細胞提取物5％-8％、微生物蛋白酵母20％-30％、脫毒發酵薯粉20％-25％。

2.根據權利要求1所述的健康水產微膠囊生物飼料，其特征在于，所述的復合高蛋白粉生化處理的生產方法：由蚯蚓30％、蠅蛆20％、黃粉蟲10％、蟑螂5％、蝸牛仔5％、水蛭5％、蝦殼5％、豬肝10％、雞蛋黃10％為原料，通過物料篩選槽進入搗碎機進行搗碎，把漿液輸送進入漿加工裝置；濃漿液加入重磁水在高速攪拌機中攪拌，在不沉降狀態下，分離雜質，進入生物孵育器；在孵育罐中保持37℃恒溫，根據不同的產品要求孵育48小時至96小時，將孵育后的漿液經過多層濾膜器過濾后，得到清漿，進入離心機，在3000rpm離心機里離心15min，取出純漿放入-10℃的冷柜內預冷；將解凍后的純漿加入乙醇，調含醇量為80％，進入攪拌機拌勻后進入干燥機干燥為粉狀，提取出多功能纖溶激活物產品，剩余物即為生物復合高蛋白粉，在烘干機烘干后用超微粉碎機粉碎成粉末。

3.根據權利要求1所述的健康水產微膠囊生物飼料，其特征在于，所述的藻類單細胞蛋白提取物的生產方法：將藻類原料投入篩打除塵機去除砂塵，進入裂切分絲器切成細絲狀，再將原料投入攪拌機，按比例添加0.1％多功能纖溶激活物、0.5％纖維素酶、1％乳酸、1.3％酵母，攪拌后進入發酵槽，添加2倍的水密封厭氧發酵24小時，取出漿液送至提取加工分級裝置的分級過濾器進行分級過濾，進入冷凍干燥機加工成為干粉。

4.根據權利要求1所述的健康水產微膠囊生物飼料，其特征在于，所述的微生物蛋白酵母的生產方法：將微生物培養基酒糟、沼渣在微生物菌種生產裝置中經過消毒室接種，在配料桶添加多功能纖溶激活物、核糖、蛋氨酸、硫胺素，在發酵罐、反應釜調節溫度和濕度發酵成為蛋白酵母，經過烘干、粉碎成產品。

5.根據權利要求1所述的健康水產微膠囊生物飼料，其特征在于，所述的薯粉脫毒發酵的生產方法：將木薯70％、紅薯20％、馬伶薯10％放置超微粉碎機粉碎成粉末送至攪拌機加微生物發酵劑混合，然后放置密封發酵槽發酵，在溫度40℃-20℃的條件下，發酵時間18-24小時，發酵劑與薯粉的發酵用量按1∶1000比例配制。

6.根據權利要求1所述的健康水產微膠囊生物飼料，其特征在于，所述的微生態營養液的生產方法：將微生物益生菌40％、多種氨基酸(賴氨酸、谷氨酸、蛋氨酸、甘氨酸、色氨酸、丙氨酸)30％、多種維生素(維生素A，維生素B1、B2、B6、B12，維生素C，維生素D，維生素E，維生素K)15％、卵磷脂10％、多功能纖溶激活物5％在乳化攪拌機中攪拌混合，加工成為微生態營養液。

7.根據權利要求1所述的健康水產微膠囊生物飼料，其特征在于，所述的微生物益生菌的生產方法：首先配制菌液，按光合細菌1、酵母菌0.5、乳酸菌0.5、紅糖2、水40的比例，將菌液在15℃-40℃條件下裝入透明密封容器內進行培養48小時，之后，將菌液用增氧機充氣曝氣培養48小時。

8.根據權利要求1所述的健康水產微膠囊生物飼料，其特征在于，所述的誘食包膜劑的生產方法：加工蚯蚓酶浸出液，將鮮蚓、鮮蠅蛆搗爛后，加入多功能纖溶激活物，配比為1000∶1，再加進2份蒸餾水用攪拌機攪拌10分鐘，發酵6小時后，過濾得到浸出液。把蚯蚓酶誘食浸出液、食用明膠液按1∶9的配比在乳化攪拌機中攪拌混合成誘食包膜劑，由涂層包膜機將誘食包膜劑化成霧狀，涂層于微顆粒料。

9.根據權利要求1所述的健康水產微膠囊生物飼料，其特征在于，所述的生產加工，其工藝步驟為：

①、將各種原料復合高蛋白粉、發酵薯粉、微生物蛋白酵母粉、藻類單細胞提取物放置混合調質機攪拌經雙軸熟化機熟化；

②、把微生態營養液與步驟①的熟化料用膠體磨充分混和均質成乳化液再通過恒流泵進入噴霧微粒干燥機加工成微顆粒料；

③、由涂層包膜機將誘食包膜劑化成霧狀，涂層包膜于步驟②的微顆粒料，制成微膠囊，再經過低溫(40℃以下)烘干，過篩分級、真空包裝，完成飼料生產制備的工藝工序。