[發明專利]一種環保型低煙無鹵阻燃電線及制造方法在審
| 申請號: | 201210515718.5 | 申請日: | 2012-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN103854730A | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 李慶瑋;楊旭光;王治平;王政;李曉東;胡忠良;王虎;荊忠興;鄒原斌 | 申請(專利權)人: | 煙臺市電纜廠 |
| 主分類號: | H01B7/02 | 分類號: | H01B7/02;H01B7/295;H01B13/00;H01B13/14 |
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| 地址: | 264006 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 型低煙無鹵 阻燃 電線 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及電線電纜制造技術領域,尤其涉及一種環保型低煙無鹵阻燃電線及制造方法。
背景技術
目前建筑用電線所使用材料中含有鉛、鎘、汞等有毒物質,電線結構為在導體外擠包一層PVC絕緣或低煙無鹵阻燃聚烯烴絕緣,PVC絕緣抗老化性能差,使用壽命僅為15-20年,而且PVC絕緣在燃燒時產生大量有毒煙霧和氣體,造成“二次災害”,不利于火災的撲滅和人員的安全;低煙無鹵阻燃聚烯烴絕緣雖然具有阻燃特性,燃燒時僅產生少量煙霧的特點,但是電氣絕緣性能較差,需要增加絕緣厚度來保證電線的電氣性能,但這勢必增加了電線外徑,而電線外徑的增加提高了電線在穿管敷設時的難度,并造成了材料和運輸成本。
發明內容
本發明針對上述現有技術的不足,提供一種環保型低煙無鹵阻燃電線及制造方法,以提高電線的電氣性能、阻燃性能、環保特性以及使用壽命。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種環保型低煙無鹵阻燃電線,包括電線導體及外絕緣層,其特征在于,在所述電線導體和外絕緣層之間還設有環保型輻照交聯聚乙烯內絕緣層。
所述環保型指其滿足歐盟RoHS環保指令要求。
進一步,所述內絕緣層的厚度為0.1-0.2毫米。
進一步,所述外絕緣層是環保型輻照交聯低煙無鹵阻燃聚烯烴材質。
進一步,所述電線導體為退火圓銅線。
進一步,所述電線退火圓銅線為圓形實心、圓形絞合或緊壓圓形絞合結構。
本發明的有益效果是:采用雙層絕緣結構以提高絕緣性能,從而減小低煙無鹵絕緣材料的厚度;內絕緣材料采用電氣絕緣性能優良的環保型輻照交聯聚乙烯,外絕緣材料使用環保型輻照交聯低煙無鹵阻燃聚烯烴,通過電子加速器輻射交聯對其進行改性,使產品既具有優異的電氣性能和低煙無鹵阻燃特性,同時具有良好的物理機械性能,電線抗老化能力強,耐溫等級達到105℃,使用壽命達到40年,因使用的所有材料均不含重金屬等有毒物質,產品具有環保特性。綜上,本發明具有結構簡單,使用方便,綜合成本低,低煙無鹵,環保等特點。
本發明還提供了制造上述環保型低煙無鹵阻燃電線的方法,其包括如下步驟:
(1)????????選料:選用電工圓銅桿或絞合銅線作為電線導體;
(2)????????絕緣層擠出:采用雙層共擠擠出機,將內絕緣層及外絕緣層同時擠出包覆在由步驟(1)得到的電線導體表面,得到電線半成品;
(3)????????輻照交聯處理:采用電子加速器對由步驟(2)得到的電線半成品進行輻射照射,通過輻射交聯對內絕緣層及外絕緣層的絕緣材料改性處理;
(4)????????成品檢驗:對步驟(3)得到的成品電線進行性能檢測。
采用本方法的有益效果是:不僅使電線加工成本低,而且能保證電線的環保及電氣性能。該制造方法制造的環保型低煙無鹵阻燃電線滿足成品電線阻燃性能A類成束燃燒試驗要求。無鹵性:非金屬材料在燃燒時,逸出氣體的酸度(以pH值表示)應不小于4.3;電導率不大于10μS/㎜。成品電線煙密度:透光率不小于70%。電線滿足歐盟RoHS環保指令要求,即鎘及其化合物:小于100ppm;鉛及其化合物:小于1000ppm?;汞及其化合物:小于1000ppm?;六價鉻及其化合物:小于1000ppm;多溴聯苯(PBB),多溴聯苯醚(PBDE):小于1000?ppm。
附圖說明
圖1為本發明的環保型低煙無鹵阻燃電線的結構示意圖。
圖中,1、電線導體;2、內絕緣層;3、外絕緣層。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發明,并非用于限定本發明的范圍。
如圖所示,一種環保型低煙無鹵阻燃電線,包括電線導體1及外絕緣層3,在所述電線導體1和外絕緣層3之間還設有環保型輻照交聯聚乙烯內絕緣層2。所述內絕緣層2的厚度為0.1-0.2毫米。
所述外絕緣層3是環保型輻照交聯低煙無鹵阻燃聚烯烴材質。
所述電線導體1為退火圓銅線。
所述電線退火圓銅線為圓形實心、圓形絞合或緊壓圓形絞合結構。
本發明還提供了制造上述環保型低煙無鹵阻燃電線的方法,其包括如下步驟:
(1)????????選料:選用電工圓銅桿或絞合銅線作為電線導體1;
(2)????????絕緣層擠出:采用雙層共擠擠出機,將內絕緣層2及外絕緣層3同時擠出包覆在由步驟(1)得到的電線導體1表面,得到電線半成品;
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