[發(fā)明專利]一種吹塑機(jī)吹塑成型方法及其吹塑模具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210515217.7
• 申請(qǐng)日: 2012-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN102962981A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 童永洲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢亞普汽車塑料件有限公司
• 主分類號(hào): B29C49/18
• 分類號(hào): B29C49/18;B29C49/04;B29C49/48;B29C49/20
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鄧寅杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種吹塑機(jī)吹塑成型方法及其吹塑模具。

背景技術(shù)

一般的吹塑方法是在擠出機(jī)擠出型坯以后，把型坯放入模具內(nèi)，在模具合攏的階段采用預(yù)吹和主吹的方法讓型坯在模具內(nèi)成型并且固化下來，然后模具打開，取出制品，完成一個(gè)產(chǎn)品過程。為了在制品的內(nèi)部安裝嵌件，在模具的下部安裝嵌件支架（抽芯）部件，支架上安裝嵌件，在模具的合攏的階段采用預(yù)吹和主吹的方法讓型坯在模具內(nèi)成型并且固化下來，并且把嵌件焊接（固定）在制品的內(nèi)部。模具打開時(shí)，在模具的合模縫處的抽芯的部位會(huì)留下抽芯孔。對(duì)于一些特殊的產(chǎn)品，例如汽車油箱，型坯是由多層材料構(gòu)成，并且在材料中還有很不容易焊接的阻隔材料，那么在制品內(nèi)部安裝嵌件以后，在合模縫處的抽芯部位留下的抽芯孔的封閉是一個(gè)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種吹塑機(jī)吹塑成型方法及其配套吹塑模具，該方法效果好，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出來的制品沒有抽芯孔存在，也解決了抽芯孔封閉的難題。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種吹塑機(jī)吹塑成型方法，其不同之處在于：其其依次包括以下步驟：

步驟1）、當(dāng)擠出機(jī)擠出型坯后，把型坯送入由左半模具、右半模具構(gòu)成的合模模腔內(nèi)，在左半模具、右半模具處于合攏的階段沿合模接縫周向布置鑲塊從而使合模模腔形成封閉吹塑空間，然后依次采用預(yù)吹、主吹的方法讓型坯在合模模腔內(nèi)成型并且固化為制品，嵌件支架上安裝的嵌件焊接固定在制品內(nèi)部；

步驟2）、然后制品內(nèi)部氣體向外排出，排氣結(jié)束后左半模具、右半模具打開，所述鑲塊、嵌件支架的芯棒均隨模具打開的同時(shí)退出合模接縫位置，接著左半模具、右半模具重新合攏開始第二次吹塑，把鑲塊退出后合模接縫處的型坯材料排除在制品的飛邊上并封閉消除抽芯孔。

一種吹塑模具，其包括左半模具、右半模具、用于在合模模腔內(nèi)放置嵌件的嵌件支架，所述嵌件支架包括芯棒及連接在芯棒一端的嵌件，其不同之處在于：所述左半模具、右半模具上均設(shè)置有沿合模接縫處周向布置并能使合模模腔形成封閉吹塑空間的鑲塊，所述鑲塊隨所述芯棒抽芯時(shí)一起退出。

?按以上方案，還包括分別橫向放置在左半模具、右半模具內(nèi)的導(dǎo)桿，所述左半模具、右半模具上均設(shè)置有斜鐵和油缸，斜鐵在油缸驅(qū)動(dòng)下沿與導(dǎo)桿相垂直的方向上、下移動(dòng)，所述斜鐵的側(cè)面與導(dǎo)桿的一端相互接觸，所述導(dǎo)桿的另一端連接所述鑲塊。

按以上方案，所述左半模具、右半模具的周部分別設(shè)置有轉(zhuǎn)臂及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臂動(dòng)作的油缸，所述轉(zhuǎn)臂靠近合模接縫的一端連接所述鑲塊，所述轉(zhuǎn)臂的另外一端鉸接在左半模具或右半模具上。

按以上方案，所述左半模具、右半模具的周部分別鉸接有兩兩相對(duì)的四邊形鉸鏈，所述四邊形鉸鏈上靠近合模接縫的一側(cè)連接所述鑲塊。

按以上方案，所述左半模具、右半模具的周部沿開模方向橫向設(shè)置有油缸，所述油缸的活塞桿指向合模接縫的一端連接所述鑲塊。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益特點(diǎn)如下：本發(fā)明是采用二次吹塑的方法在吹塑容器內(nèi)安裝嵌件的吹塑工藝。在左、右半模具周邊設(shè)置可以退出的鑲塊，在模具的配合下，完成在吹塑容器內(nèi)安裝嵌件并能不在左、右半模具的合模接縫處的抽芯部位留下抽芯孔的吹塑工藝。

該吹塑機(jī)吹塑成型冷卻方法，采用二步吹塑工藝，冷卻效果好，生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)出的制品上沒有抽芯孔的存在，省卻了填孔的步驟，節(jié)約了時(shí)間以及生產(chǎn)成本；同時(shí)還避免了多層材料復(fù)雜型坯填孔困難的情況。

附圖說明

圖1為斜鐵式吹塑模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為斜鉸鏈?zhǔn)酱邓苣＞呓Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為四邊形式吹塑模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為油缸式吹塑模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為吹塑模具對(duì)接面示圖；

圖6為斜鐵式吹塑模具第一次合攏模具示意圖；

圖7為斜鉸鏈?zhǔn)酱邓苣＞叩谝淮魏蠑n模具示意圖；

圖8為四邊形式吹塑模具第一次合攏模具示意圖；

圖9為油缸式吹塑模具第一次合攏模具示意圖；

圖10為斜鐵式吹塑模具第二次合攏模具示意圖；

圖11為斜鉸鏈?zhǔn)酱邓苣＞叩诙魏蠑n模具示意圖；

圖12為四邊形式吹塑模具第二次合攏模具示意圖；

圖13為油缸式吹塑模具第二次合攏模具示意圖；

其中：1—左半模具、2—右半模具、3—鑲塊、4—嵌件、5—嵌件支架（5-1—芯棒）、6—型坯、7—合模模腔、8—制品輪廓、9—油缸、10—斜鐵、11—導(dǎo)桿、12—轉(zhuǎn)臂、13—四邊形鉸鏈、14—活塞桿。

具體實(shí)施方式