[發明專利]屏蔽筒生產檢驗用工裝裝置

有效

• 申請號: 201210514998.8
• 申請日: 2012-12-05
• 公開（公告）號: CN102975329A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 宋紹進
• 申請（專利權）人: 山東彼岸電力科技有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;G01M3/02
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

技術領域

????本發明涉及一種屏蔽筒生產檢驗用工裝裝置。

背景技術

目前屏蔽筒的生產、檢驗均采用兩端壓接法蘭板，四周均布6個或者8個全紋螺桿緊固的方式。生產結束后需要將全部螺栓拆卸掉，檢查粘接效果。檢查完畢后再次將屏蔽筒安裝到檢漏法蘭上緊固壓接螺栓檢漏。此方式的弊端：

1.需要對角緊固12-16個螺栓，效率較低。

2.生產過程中螺栓緊固時，如果兩端法蘭受力不均將會導致法蘭端面與環氧管端部不平。檢驗過程中螺栓緊固時如果兩端法蘭受力不均，將會導致端部漏氣，影響檢漏判斷。

3.由于屏蔽筒的外徑不同，生產過程中需要根據不同外徑來制作不同的端部壓接版，增加了生產成本。

4.生產、檢漏過程中需要兩次重復拆裝螺栓，重復性工作量較大，增加生產成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種屏蔽筒生產檢驗用工裝裝置，將屏蔽筒的生產與檢漏檢驗融為一體，能提高生產效率且操作方便。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種屏蔽筒生產檢驗用工裝裝置，包括驅動缸、上安裝板、下安裝板、加熱板和充氣法蘭，加熱板上設置有加熱體，充氣法蘭上設有充氣口，加熱板和充氣法蘭上下平行設置，中間用于放置屏蔽筒，屏蔽筒一端面與加熱板相接觸，另一端面與充氣法蘭相接觸，使屏蔽筒內能夠形成封閉空間，當加熱板設置在上安裝板上時，充氣法蘭設置在下安裝板上，當加熱板設置在下安裝板上時，充氣法蘭設置在上安裝板上。

進一步地，加熱體為加熱棒或加熱圈。

進一步地，加熱板與屏蔽筒之間設有第一密封件，充氣法蘭與屏蔽筒之間設有第二密封件。

進一步地，第一密封件及第二密封件均為密封圈。

本發明的有益效果：

將屏蔽筒的生產與六氟化硫檢漏檢驗融為一體；生產、檢漏過程中將不再需要螺栓緊固，能提高生產效率且操作方便。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖中1、驅動缸，2、檢漏設備，3、充氣口，4、加熱板，5、充氣法蘭，6、加熱體，7、第一密封件，8、第二密封件，9、屏蔽筒，10、上安裝板，11、下安裝板。

具體實施方式

為了便于本領域人員更好的理解本發明，下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明，下述說明僅是示例性的。

參考附圖1，一種屏蔽筒生產檢驗用工裝裝置，包括驅動缸1、上安裝板10、下安裝板11、加熱板4和充氣法蘭5，加熱板4上設置有加熱體6，充氣法蘭5上設有充氣口3，加熱板4和充氣法蘭5上下平行設置，中間用于放置屏蔽筒9，屏蔽筒9一端面與加熱板4相接觸，另一端面與充氣法蘭5相接觸，使屏蔽筒9內能夠形成封閉空間，當加熱板4設置在上安裝板10上時，充氣法蘭5設置在下安裝板11上，當加熱板4設置在下安裝板11上時，充氣法蘭5設置在上安裝板10上。

本實施例中，加熱體6為加熱棒或加熱圈。

本實施例中，加熱板4與屏蔽筒9之間設有第一密封件7，充氣法蘭5與屏蔽筒9之間設有第二密封件8，第一密封件7及第二密封件8均為密封圈。

利用本發明進行生產、檢驗的過程如下：

生產過程中首先將屏蔽筒9組裝好，將加熱板4放到下安裝板11中心位置上，將組裝好的屏蔽筒9放到加熱板4上面；然后將充氣法蘭5放在屏蔽筒9上端面；最后設定好合模壓力，啟動驅動缸1，待合模到額定壓力時在屏蔽筒9注膠口注射環氧膠；開啟加熱，到達額定固化時間后關閉加熱，打開合模機檢查一下屏蔽筒9粘接強度，如果沒問題進入充氣檢驗環節。

充氣檢漏前將加熱板4與充氣法蘭5對換位置，即將充氣法蘭5放置在下安裝板11上，加熱板4放在屏蔽筒9上端面，放入密封圈，然后調整合模壓力合模，此時合模壓力必須大于充氣壓力，最后待合模到額定壓力時充入六氟化硫氣體，利用檢漏設備2進行檢漏，檢漏合格整個生產、檢驗過程結束。

以上實施例僅用于說明本發明的技術方案而非對其限制，本領域人員應當能夠參照上述描述進行修改或對部分技術特征進行等同替換，但是在不脫離本發明技術方案的精神下，上述改動或等同替換應該屬于本發明保護的技術方案范圍中。