[發明專利]一種TS-1鈦硅分子篩催化劑的滾球成型方法

有效

• 申請號: 201210514441.4
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN103041854A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 郭洪臣;李海龍;賈玉華;張立興;胡陽
• 申請（專利權）人: 大連理工齊旺達化工科技有限公司;大連理工大學
• 主分類號: B01J29/89
• 分類號: B01J29/89;B01J35/10
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

1.一種TS-1鈦硅分子篩催化劑的滾球成型方法，其特征在于包括如下步驟：

第一步，將所述的TS-1鈦硅分子篩粉體、活性炭纖維和二氧化硅載體在混合機中充分攪拌，捏合成均勻的粉體混合物；

活性炭纖維占粉體混合物的質量百分數為1-30%，活性炭纖維長度范圍為0.5-10?mm；

二氧化硅載體為鋁含量小于1000ppm的二氧化硅載體，二氧化硅載體占粉體混合物的質量百分數為10-40%；

第二步，將制備好的均勻的粉體混合物加入到成球機中，與霧化方式噴入的粘合劑接觸，得到滾球成型物；

粘合劑由硅溶膠和成型助劑組成，粘合劑的加入量占粉體混合物的質量分數為5-30%；

硅溶膠為鋁含量小于1000ppm的硅溶膠，其中SiO₂的質量百分數含量在5-40%；

成型助劑占成型粘合劑的質量百分數為0.5-20%；

第三步，將滾球成型物在不超過80℃的空氣中干燥0-48?小時，干燥后的物料在80-200℃的空氣中再次干燥1-24小時；

第四步，將第三步得到的干燥的滾球成型物料在含有氧氣的氮氣氣氛中程序升溫焙燒，處理制得滾球成型催化劑；

含氧氮氣的氧含量為0.2-21%，程序升溫速率為10-100℃/?小時，焙燒溫度為200-800℃。

2.根據權利要求1所述的滾球成型方法，其特征在于，所述的活性炭纖維是人造活性炭纖維或天然纖維，人造活性炭纖維是粘膠基、酚醛基、聚丙烯腈基、瀝青基活性炭纖維、聚偏二氯乙烯、聚酰亞胺纖維、聚苯乙烯纖維、聚乙烯醇纖維、木質素纖維中的一種或幾種的混合物。

3.根據權利要求1或2所述的滾球成型方法，其特征在于，活性炭纖維占粉體混合物的質量百分數為5-20%，活性炭纖維長度范圍為1-5mm。

4.根據權利要求1或2所述的滾球成型方法，其特征在于，所述的二氧化硅載體為白炭黑、固體硅膠、沉淀硅球中的一種或幾種的混合物。

5.根據權利要求1或2所述的滾球成型方法，其特征在于，所述的成型助劑為液體石蠟、甘油和檸檬酸中的一種或幾種。

6.根據權利要求1或2所述的滾球成型方法，其特征在于，二氧化硅載體占粉體混合物的質量百分數為20-30%。

7.根據權利要求1或2所述的滾球成型方法，其特征在于，粘合劑占粉體混合物的質量百分數為8-20%。

8.根據權利要求1或2所述的滾球成型方法，其特征在于，成型助劑占粘合劑的質量百分數為1-10%。

9.根據權利要求1或2所述的滾球成型方法，其特征在于，第三步，將滾球成型物在不超過80℃的空氣中干燥0.5-6小時，干燥后的物料在100-150℃的空氣中干燥2-5小時。

10.根據權利要求1或2所述的滾球成型方法，其特征在于，第四步，焙燒溫度為350-600℃下焙燒，升溫速率為20-50℃/小時。