[發明專利]生產線仿真模型構筑方法以及生產線仿真模型構筑裝置

有效

• 申請號: 201210514348.3
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN103150604B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發明（設計）人: 藤井紀輔;瀬谷裕之;永原聰士;林裕人
• 申請（專利權）人: 株式會社日立制作所
• 主分類號: G06Q10/04
• 分類號: G06Q10/04;G05B19/418
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 崔成哲

技術領域

本發明是涉及生產線仿真的仿真模型構筑的技術。

背景技術

在生產線仿真中，一般采用針對每個投入品預測各工序中的停滯、安排、搬送、處理的時間的方法。生產線仿真是以在工廠的生產管理部門籌劃生產計劃時，對吞吐量、前置時間（lead?time）等生產性指標進行事先評價的目的而使用的。

在籌劃生產計劃之前，需要反復使用了生產線仿真的事先評價和生產計劃的修正，所以為了以每天等短的周期籌劃生產計劃，1次生產線計算時間的縮短變得重要。因此，提出了通過使用將投入品的合計方法、各工序中的預測方法簡化了的仿真模型來縮短計算時間的方式。

例如，在專利文獻1的方式中，假設為從前工序的處理完成至該工序的處理完成的前置時間（以后稱為工序LT）在所有投入品中相同，匯總計算1日量的投入品的開工/完成時刻，從而縮短計算時間。

另外，專利文獻2的方式是不預測運轉率是非瓶頸的工序的安排、搬送時間的方式。

【專利文獻1】日本特開2000－075905號公報

【專利文獻2】日本特開2003－288476號公報

發明內容

如果將生產線分類為少品種大量和多品種少量，則在專利文獻1的方式中，設想少品種大量的生產線，假設為工序LT在所有投入品中相同。因此，存在如果應用于每個投入品的工序LT不同的多品種少量的生產線，則前置時間的預測精度降低的問題。

另外，如果將生產線分類為瓶頸每日變遷的生產線、和不變遷的生產線，則在專利文獻2的方式中，將瓶頸不變遷的生產線作為對象，如果應用于每日變遷的生產線，則不預測此前是非瓶頸的工序的安排、搬送時間，所以前置時間預測精度變低。

綜上所述，現有技術存在如下問題：在生產線仿真模型的簡化時，限定了作為對象的生產線，如果應用于對象外的生產線，則前置時間預測精度變低。因此，本發明希望解決的課題在于，用于通過不設置多品種少量/少品種多量、瓶頸工序變遷/不變化等前提，而針對生產線的仿真模型自動地計算簡化的部位，在維持仿真精度的同時縮短計算時間的生產線仿真模型構筑。

為了解決上述課題，例如采用權利要求書記載的結構。本申請包括多個解決上述課題的手段，作為其一個例子，構筑根據過去實施的仿真的結果或者生產實際成績近似地預測各工序的前置時間的預測式，針對各工序的每一個計算預測式和過去實施的仿真以及生產實際成績的誤差，根據所計算出的每個工序的誤差的信息，決定在哪一個工序中，應用使用了所述預測式的簡化仿真，在決定了應用簡化仿真的工序中，執行應用了使用了預測式的工序前置時間的生產線仿真。

通過本發明，本裝置的利用者能夠構筑在維持了前置時間的預測精度的同時縮短計算時間的仿真模型，能夠在短時間內籌劃高精度的生產計劃。

附圖說明

圖1是生產線仿真模型構筑裝置的功能框圖。

圖2是生產計劃表格的概略圖。

圖3是品種信息表格的概略圖。

圖4是工序信息表格的概略圖。

圖5是仿真結果表格的概略圖。

圖6是生產實際成績數據表格的概略圖。

圖7是工序LT預測式參數表格的概略圖。

圖8是LT預測誤差以及簡化對象存儲區域表格的概略圖。

圖9是設計支援參數表格的概略圖。

圖10是事件管理信息表格的概略圖。

圖11是生產線仿真模型構筑系統的概略圖。

圖12是計算機的概略圖。

圖13是示出生產線仿真模型構筑處理的流程圖。

圖14是示出工序LT預測式構筑處理的流程圖。

圖15是示出LT預測誤差計算處理的流程圖。

圖16是示出簡化工序決定處理的流程圖。

圖17是示出仿真執行處理的流程圖。

圖18是事件處理的概略圖。

圖19是示出事件處理的流程圖。

圖20是示出作業完成事件處理的流程圖。

圖21是示出對象部件發送處理的流程圖。

圖22是示出工序前緩沖發送處理的流程圖。

圖23是示出前工序發送處理的流程圖。

圖24是示出仿真精度合計處理的流程圖。

圖25是示出輸入畫面的一個例子的概略圖。

圖26是示出輸出畫面的一個例子的概略圖。

圖27是示出輸出畫面的一個例子的概略圖。

圖28是示出輸出畫面的一個例子的概略圖。