[發(fā)明專利]一種燒結(jié)機余熱利用裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210513995.2
• 申請日: 2012-12-05
• 公開（公告）號: CN102980413A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃裕東;羅祥云
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇永鋼集團有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽;黃春松

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種余熱利用裝置，尤其是一種燒結(jié)機余熱利用裝置，屬

于機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的300m²燒結(jié)機一半會配一套余熱利用裝置，其原理是利用環(huán)冷機工藝一、二段的熱風通過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽發(fā)電，而環(huán)冷機工藝一段（高溫段）的煙氣溫度約為350-400(450max)℃，環(huán)冷機工藝二段（中溫段）的煙氣溫度約為250-300℃，因為環(huán)冷機的煙氣溫度、流量波動較大，使余熱鍋爐難以持續(xù)正常生產(chǎn)，導(dǎo)致汽輪發(fā)電機組作業(yè)率達不到穩(wěn)定要求（不低于92%），急需一種可滿足余熱鍋爐的正常穩(wěn)定生產(chǎn)的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明要解決技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種燒結(jié)

機余熱利用裝置，滿足穩(wěn)定生產(chǎn)的需要。?

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決技術(shù)問題，一種燒結(jié)機余熱利用裝置，包括余熱鍋爐、與余熱鍋爐連通的環(huán)冷機，所述環(huán)冷機設(shè)有兩組，分別通過高溫煙氣管道和中溫煙氣管道與余熱鍋爐連通，所述高溫煙氣管道的環(huán)冷機至余熱鍋爐段上設(shè)有高溫煙氣調(diào)節(jié)閥，所述中溫煙氣管道的環(huán)冷機至余熱鍋爐段上設(shè)有中溫煙氣調(diào)節(jié)閥，所述高、中溫煙氣管道末端分別設(shè)有高、中溫煙氣管道放散閥，其改進之處在于：所述余熱鍋爐與環(huán)冷機之間還設(shè)有補償熱風爐，所述補償熱風爐設(shè)有一個進氣端和兩個出氣端，所述進氣端分別與液化氣管、煤氣管和助燃空氣管連通，所述一個出氣端通過與之對應(yīng)的出氣管道與余熱鍋爐連通，另一個出氣端通過與之對應(yīng)的出氣管道與所述高溫煙氣管道連通。

其中，所述補償熱風爐的出氣管道與所述高溫煙氣管道的接入口設(shè)在所述高溫煙氣調(diào)節(jié)閥和所述余熱鍋爐之間。

所述補償熱風爐的出氣管道和進氣管道上均設(shè)有閥門。

結(jié)合實際情況，補償熱風爐投用后，可以解決三種工況下的技術(shù)問題：

1、燒結(jié)環(huán)冷機煙氣溫度、流量正常，所產(chǎn)蒸汽滿足汽機發(fā)電需求時，分兩種情況：一種是煤氣管網(wǎng)有煤氣富余時（煤氣發(fā)電投用前、后），補償熱風爐滿負荷工作，產(chǎn)生14萬NM3/h的400℃高溫煙氣接入原系統(tǒng)；另一種是煤氣管網(wǎng)沒有足夠的煤氣時（或高爐煤氣發(fā)電投用后），輔助熱風爐確保低負荷運行即可；

2、燒結(jié)環(huán)冷機煙氣溫度、流量偏低時，所產(chǎn)蒸汽不能滿足汽機發(fā)電需求時，補償熱風爐滿負荷工作，理論產(chǎn)生14萬NM3/h的600℃高溫煙氣接入原系統(tǒng)；?

3、燒結(jié)環(huán)冷機短時間停產(chǎn)時，要求輔助煙氣爐單獨供應(yīng)余熱鍋爐，循環(huán)風機系統(tǒng)與環(huán)冷機接口進、出管道閥門關(guān)閉，自成系統(tǒng)，產(chǎn)生14萬NM3/h的400℃高溫煙氣接入原系統(tǒng)，確保汽機發(fā)電要求。

本發(fā)明采用在原系統(tǒng)周邊增加一個輔助的熱風爐，一般情況下產(chǎn)生14萬Nm3/h,380-400℃的中溫煙氣（熱風爐出口設(shè)置摻冷風口，已便更好地控制熱風爐出口溫度和壓力），通過熱風管道送入原余熱利用系統(tǒng)的高溫管道，補充一部分高溫煙氣給目前的余熱鍋爐，確保所產(chǎn)蒸汽量能保證汽機穩(wěn)定運行。該煤氣熱風爐可提供滿足余熱鍋爐產(chǎn)生12噸2Mpa?400℃蒸汽的熱量。同時，為了便于余熱鍋爐系統(tǒng)的負荷調(diào)節(jié)，將熱風爐的PLC系統(tǒng)設(shè)置在余熱鍋爐的中控室內(nèi)，低壓柜設(shè)置在余熱鍋爐的低壓室內(nèi)。

使用時，系統(tǒng)煤氣從300m²燒結(jié)機煤氣總管上引出，管道配置相應(yīng)的閥門及隔斷措施；助燃風需系統(tǒng)配置助燃風機，直接從周邊引空氣作為助燃風；熱分爐摻爐所需的冷風從環(huán)冷機高溫循環(huán)風機后取（風溫120℃左右，3kpa壓力），接1根支管引至輔助熱風爐，管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥門，可使保持循環(huán)風機負荷基本不變的情況下，充分利用了循環(huán)煙氣，達到系統(tǒng)的節(jié)能效果；輔助高溫煙氣引至原高溫管道閥門后碰通。

本發(fā)明的優(yōu)點如下：

1.按直接經(jīng)濟效益計算：按補償熱風爐設(shè)計產(chǎn)生12T、壓力2MPa、溫度350的蒸汽估算，增加發(fā)電功率大約在2000~2500kw左右。年發(fā)電量約1650萬kwh/年。余熱發(fā)電投產(chǎn)以來由于余熱不足等原因開、停機頻繁，目前每次停開機總時間至少在3-4小時，按平均每次停車減少發(fā)電時間2小時（除停車本身的時間影響外）、發(fā)電量按2000kw/h計算，即每次少發(fā)電4000kwh.按每周少停機2次，每月可以增加發(fā)電量約3.2萬kwh。年發(fā)電量約38.4萬kwh/年。全部折合約1013萬元/年。

2.按間接經(jīng)濟效益：目前余熱發(fā)電機組的頻繁啟動狀態(tài)不利于機組的安全運行和維護保養(yǎng)，影響機組使用壽命，增加補償熱風爐后可以避免頻繁啟動發(fā)電機組，另外還可以減緩日常機組負荷波動，穩(wěn)定機組運行，延長機組使用壽命；