[發(fā)明專利]多用機(jī)座碰焊模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210513869.7
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN102962575A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬寶發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 上海日用－友捷汽車電氣有限公司;上海馬陸日用友捷汽車電氣有限公司;長春日用友捷汽車電氣有限公司
• 主分類號: B23K11/36
• 分類號: B23K11/36;B23K11/02
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 楊元焱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種多用機(jī)座碰焊模具。

背景技術(shù)

對于一個(gè)生產(chǎn)電機(jī)新產(chǎn)品的車間，制造的樣品特點(diǎn)是產(chǎn)品新，型號多，批量小，交貨時(shí)間短。由于產(chǎn)品外型繁多，在新產(chǎn)品電機(jī)的機(jī)座碰焊時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到機(jī)座角板的高度和角度與標(biāo)準(zhǔn)模具不匹配等情況。主要問題在于：不同型號的產(chǎn)品機(jī)座角板高低尺寸要求不一致，且角度不統(tǒng)一。為了保證機(jī)座碰焊質(zhì)量，要么手工拼接模具，速度快但缺點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；要么按要求制造新模具，質(zhì)量穩(wěn)定但缺點(diǎn)是制造周期長，造成大量的人力物力浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種多用機(jī)座碰焊模具。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種多用機(jī)座碰焊模具，其包括：

圓環(huán)形基體；

定位盤，設(shè)置在圓環(huán)形基體內(nèi)并與圓環(huán)形基體螺紋連接可上下移動(dòng)；

滑動(dòng)調(diào)節(jié)板，共三個(gè)分別與圓環(huán)形基體的上端面相連并可沿圓環(huán)形基體的上端面作圓周方向的調(diào)節(jié)移動(dòng)；

機(jī)殼角板固定塊，共三個(gè)分別連接在三個(gè)滑動(dòng)調(diào)節(jié)板上可隨滑動(dòng)調(diào)節(jié)板移動(dòng)；

機(jī)殼定位塊，連接在定位盤的上端。

所述圓環(huán)形基體的上端設(shè)有翻邊，翻邊上均勻間隔設(shè)有三個(gè)軸向貫通的圓弧形槽孔，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)板的下部設(shè)有圓弧形凸塊，滑動(dòng)調(diào)節(jié)板通過其圓弧形凸塊插入圓環(huán)形基體的圓弧形槽孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)與圓環(huán)形基體的上端面相連并可沿圓環(huán)形基體的上端面作圓周方向的移動(dòng)。

所述定位盤的上部設(shè)有一段由外徑縮小形成的縮徑段，縮徑段上設(shè)有一段徑向貫通的槽孔，所述機(jī)殼定位塊通過該槽孔連接在定位盤的上端并可以左右調(diào)節(jié)。

所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)板與圓環(huán)形基體可拆卸式連接，所述機(jī)殼角板固定塊與滑動(dòng)調(diào)節(jié)板可拆卸式連接。

所述定位盤與圓環(huán)形基體的螺紋連接關(guān)系采用M100×0.75的螺距。

發(fā)明多用機(jī)座碰焊模具由于采用了以上技術(shù)方案，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：

(1)現(xiàn)有的機(jī)座碰焊模具只適用于單一產(chǎn)品，不可能同時(shí)完成兩個(gè)或以上的不同產(chǎn)品，互換性較差，而本發(fā)明多用機(jī)座碰焊模具可適用于不同規(guī)格的產(chǎn)品。

(2)三個(gè)機(jī)殼角板固定塊可隨滑動(dòng)調(diào)節(jié)板移動(dòng)，有利于調(diào)節(jié)三個(gè)機(jī)殼角板固定塊的角度位置，適合加工各種角度機(jī)座。

(3)模具中間的定位盤設(shè)計(jì)成與圓環(huán)形基體螺紋連接，通過旋轉(zhuǎn)定位盤可以改變其高低位置，并且使用M100×0.75的螺距，可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)產(chǎn)品高度，經(jīng)測量每旋轉(zhuǎn)90°，高低變化只有0.18mm。

附圖說明

圖1是本發(fā)明多用機(jī)座碰焊模具的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的D-D剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中的圓環(huán)形基體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中的定位盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明中的滑動(dòng)調(diào)節(jié)板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明中的機(jī)殼角板固定塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明中的機(jī)殼定位塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，配合參見圖2、圖3，本發(fā)明多用機(jī)座碰焊模具，包括圓環(huán)形基體1、定位盤2、滑動(dòng)調(diào)節(jié)板3、機(jī)殼角板固定塊4和機(jī)殼定位塊5。

配合參見圖4，本發(fā)明中的圓環(huán)形基體1的上端設(shè)有翻邊，翻邊上均勻間隔設(shè)有三個(gè)軸向貫通的圓弧形槽孔11。

配合參見圖5，本發(fā)明中的定位盤2設(shè)置在圓環(huán)形基體1內(nèi)并與圓環(huán)形基體螺紋連接可上下移動(dòng)，在定位盤2的上部設(shè)有一段由外徑縮小形成的縮徑段，縮徑段上設(shè)有一段徑向貫通的槽孔21，機(jī)殼定位塊5通過該槽孔連接在定位盤的上端并可以左右調(diào)節(jié)。定位盤2與圓環(huán)形基體1的螺紋連接關(guān)系采用M100×0.75的螺距。

配合參見圖6，本發(fā)明中的滑動(dòng)調(diào)節(jié)板3共三個(gè)分別與圓環(huán)形基體1的上端面相連并可沿圓環(huán)形基體的上端面作圓周方向的調(diào)節(jié)移動(dòng)；在滑動(dòng)調(diào)節(jié)板3的下部設(shè)有圓弧形凸塊31，滑動(dòng)調(diào)節(jié)板3通過其圓弧形凸塊31插入圓環(huán)形基體1的圓弧形槽孔11內(nèi)實(shí)現(xiàn)與圓環(huán)形基體的上端面相連并可沿圓環(huán)形基體的上端面作圓周方向的移動(dòng)。

配合參見圖7，本發(fā)明中的機(jī)殼角板固定塊4共三個(gè)分別連接在三個(gè)滑動(dòng)調(diào)節(jié)板3上可隨滑動(dòng)調(diào)節(jié)板移動(dòng)。

配合參見圖8，本發(fā)明中的機(jī)殼定位塊5連接在定位盤的上端。

本發(fā)明中的滑動(dòng)調(diào)節(jié)板與圓環(huán)形基體可拆卸式連接，機(jī)殼角板固定塊與滑動(dòng)調(diào)節(jié)板可拆卸式連接。

本發(fā)明多用機(jī)座碰焊模具操作步驟簡單方便，在更換不同型號電機(jī)機(jī)殼的過程中，只要移動(dòng)三個(gè)機(jī)殼角板固定塊來調(diào)整角度，再旋轉(zhuǎn)定位盤來調(diào)整機(jī)殼角板固定塊的高低尺寸就可以了，根本不需要拆、裝其他多余零件。體現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是適用性強(qiáng)，能滿足各種產(chǎn)品的機(jī)座碰焊，操作使用非常方便，調(diào)節(jié)各種不同產(chǎn)品速度很快，平均每20分鐘就能完成一個(gè)產(chǎn)品的調(diào)節(jié)。目前這種結(jié)構(gòu)的模具在提高更換產(chǎn)品型號的同時(shí)，也保證了新產(chǎn)品機(jī)座碰焊質(zhì)量的一致性，為加快開發(fā)新品速度提供了保證。