[發(fā)明專利]一種油田注水和注聚用水的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210513841.3
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN102942282A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇保衛(wèi);高學(xué)理;王燕;高從堦
• 申請（專利權(quán)）人: 中國海洋大學(xué)
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所 37104
• 代理人: 張世功

1.一種油田注水和注聚用水的制備方法，其特征在于主體工藝步驟包括：

（1）、將海水采用常規(guī)的電解制氯裝置進行殺菌殺藻；

（2）、將步驟（1）得到的海水經(jīng)過疊片式自清洗過濾器去除粒徑為50μm以上的懸浮顆粒物和藻類，得過濾海水；

（3）、將過濾海水經(jīng)過一級預(yù)熱器與納濾濃水進行逆流流動換熱，吸收納濾濃水的熱量，將原水溫度提高3～10℃，回收熱量之后的納濾濃水直接排放，得預(yù)熱后的過濾海水；

（4）、將預(yù)熱后的過濾海水經(jīng)過二級預(yù)熱器與采出水進行逆流流動換熱，進一步提高海水溫度至25～35℃，并通過流量閥門控制海水溫度不超過40℃；

（5）、用低壓泵將步驟（4）得到的海水輸送至超濾裝置，去除過濾水中的微量懸浮物質(zhì)、大分子有機物、殘留油分、藻類和細菌，得到的超濾產(chǎn)水SDI小于3.0，濁度小于0.1NTU；超濾濃水直接至一級預(yù)熱器加熱海水，將熱量傳遞給海水后，超濾濃水直接排放；

（6）、40%-60%的超濾產(chǎn)水經(jīng)過高壓泵輸送進入納濾裝置制得納濾產(chǎn)水，剩余部分超濾產(chǎn)水進入能量回收裝置，與納濾裝置的濃水進行能量交換后，再由增壓泵輸送進入納濾裝置，能量交換之后的納濾濃水直接至一級預(yù)熱器加熱海水，將熱量傳遞給海水后，納濾濃水直接排放；

（7）、將納濾產(chǎn)水通過鈦板式換熱器繼續(xù)與來自油田的采出水換熱至40～50℃；

（8）、采用疏水性中空纖維脫氣膜裝置脫除步驟（7）得到的納濾產(chǎn)水中的氧氣，使納濾產(chǎn)水中的氧含量降至0.1mg/L以下，得脫氧后的納濾產(chǎn)水；

（9）、將步驟（8）得到的脫氧后的納濾產(chǎn)水直接作為注入水進入注水系統(tǒng)；或進入配聚裝置，并加入分子量為2000萬～4500萬的聚丙烯酰胺，配制成聚合物濃度為3000～10000mg/L的聚合物母液；在稀釋混合器中加入納濾產(chǎn)水將聚合物母液中聚合物的含量稀釋至500～2500mg/L，溶液粘度為20～80mPa.s后，通過注聚系統(tǒng)注入地下驅(qū)油。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田注水和注聚用水的制備方法，其特征在于采用的換熱器為耐腐蝕的鈦板式換熱器，傳熱系數(shù)為2000～6000kW/m².K。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田注水和注聚用水的制備方法，其特征在于所述的超濾裝置使用的超濾膜組件采用親水化改性聚砜、聚丙烯或聚偏氟乙烯材質(zhì)，截留分子量范圍為2萬～10萬道爾頓，超操作壓力范圍為0.03～0.3MPa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田注水和注聚用水的制備方法，其特征在于所述的納濾裝置所使用的納濾膜在用于注水開發(fā)時，選擇對二價陽離子的截留率范圍在70%以下的納濾膜組件；或用于配制聚合物溶液，選擇對二價陽離子的截留率范圍大于90%的納濾膜組件，使納濾膜產(chǎn)水中二價陽離子的總含量降低至200mg/L以下。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田注水和注聚用水的制備方法，其特征在于所述的中空纖維脫氣膜裝置采用抽真空脫氣的脫氧模式，根據(jù)具體的脫氧要求選擇采用一級脫氣或兩級脫氣的方式，其使用的脫氣膜采用聚丙烯、聚偏氟乙烯膜或聚四氟乙烯膜的中空纖維式膜組件，膜的微孔孔徑為0.01～0.2μm。