[發明專利]高效環保石子煤全密封排放裝置

無效

• 申請號: 201210513176.8
• 申請日: 2012-12-05
• 公開（公告）號: CN102942071A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 丁為平;陳太文;陳克祥;高志翔
• 申請（專利權）人: 江蘇中能電力設備有限公司
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18;B65G69/20;B65D90/00;B65D88/68
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術領域

本發明涉及一種火電廠設備，具體是一種用于火力發電廠中速磨石子煤排放系統中使用的高效環保石子煤全密封排放裝置。

背景技術

火電廠設備中的中速磨對煤種適應性不如鋼球筒式磨煤機廣泛，但在其適用的煤種范圍（磨制煙煤和貧煤）內，具有金屬耗量少，投資省，磨煤電耗小，金屬磨耗低和噪聲小等優點，因此在電站鍋爐機組中得到大量應用。中速磨運行時產生的石子煤主要來源于原煤中密度較大、難磨的矸石、黃鐵礦等，在磨煤機運行時石子煤落到風環下方，由刮板送入石子煤斗，從石子煤斗下部的石子煤排放口排出，如果石子煤排放不及時，在磨煤機內大量堆積，容易造成刮板、炭精密封磨損或脫落，堆積的石子煤還會堵塞風道，嚴重時石子煤在熱風的作用下著火，燒損風道、刮板和石子煤箱等磨煤機部件，堵塞排渣管道，造成磨煤機故障停運，甚至會直接影響發電機組的運行狀態，所以中速磨的石子煤排放問題，已經成為電廠鍋爐專業日常維護重點工作內容，占日常設備維護量的45％以上。

現有中速磨煤機的排渣方式基本上都是采用緩沖箱式排渣系統，就地排放，人工清運，運行一段時間后排渣門就存在內漏和外漏現象，由于磨煤機本身設計的因素及煤質影響石子煤排渣量增大，使石子煤排渣入口門，出口門頻繁開啟，排渣門磨損嚴重，門板變形，形成卡塞關不到位，造成嚴重漏風，排渣時渣箱內的正壓氣體攜帶大量粉塵，嚴重污染周圍環境，成為眾多火力發電企業都著力于要解決的問題，常見的石子煤排放有人工排放、水力排放、機械輸送排放三種型式，由于石子煤具有密度大（1.0~1.5?t/m3）、顆粒大（≤60mm）、硬度高、溫度高（150℃左右）、含粉塵等特性，使得石子煤在處理和輸送上具有一定的難度，以上幾種處理方法都難以達到理想的效果。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種能夠減少石子煤工作環境的粉塵污染，減輕勞動強度，節約輔助設備的水、電能耗的高效環保石子煤全密封排放裝置。

本發明的高效環保石子煤全密封排放裝置包括有與磨煤機石子煤出口連接的過渡管道，過渡管道末端連接一個密封倉，密封倉由一個固定的倉體和位于倉體下方的可升降的環形封蓋組成，封蓋由安裝在倉體上的氣缸驅動；封蓋下方設置有一個可移開的轉運箱，轉運箱頂部設置有可與封蓋底部對合的進料口，進料口邊緣與封蓋底面之間設置有密封圈；封蓋頂部設置有若干個同軸但直徑不同的下筒體，同時在倉體下口設置有若干個同軸但直徑不同的上筒體，上筒體與下筒體相互交錯套接封閉；封蓋的頂面上還設置有一個氣封腔，所述上筒體與下筒體的套接間隙的下端被封閉在氣封腔內，氣封腔的外壁上設置有與壓縮空氣源連接的密封風進口。

所述轉運箱位于封蓋下方時被安置在一個稱重座上，稱重座底部設置稱重傳感器，同時在倉體頂部設置有料位計。

所述倉體上部設置有出氣口，出氣口經過出氣管道與帶有離心風機的布袋除塵器連接。

所述倉體內設置有噴淋裝置，用來降溫和降塵。

所述過渡管道上設置有一道檢修插板門和一道排放插板門。

所述密封倉和轉運箱上布置有帶旋轉式清潔刮板的觀察窗。

本發明，改變了原來系統敞口收集石子煤現象，通過密封倉下部的氣密封裝置，使密封倉和石子煤轉運箱的進渣口法蘭能緊密配合，同時用壓縮空氣密封連接處，整個排渣過程能夠在完全封閉的條件下進行，完全避免了排渣過程中的揚塵現象；為了保證系統密封斷開時不出現噴粉現象，系統自帶的布袋除塵器上的離心風機產生的負壓氣流可以將石子煤轉運箱的密閉空間內的壓力釋放并吸走密閉空間內的正壓粉塵氣流，保證了轉運過程中也無揚塵現象。由于石子煤溫度較高，有可能產生自然，在密封倉內設置了噴淋裝置和測溫裝置，每一次裝卸過程，都需要給石子煤噴水降溫，減少揚塵；也可以在石子煤的溫度達到高溫設定值時，給石子煤噴水降溫，直至石子煤溫度降到安全溫度設定值，停止噴水。系統在石子煤轉運箱下方設置有稱重裝置，同時密封倉頂部設置料位計，兩者配套使用，能準確顯示石子煤轉運箱內的石子煤量，同時也具備了報警功能，并將信息反饋到系統控制柜，及時對石子煤進行傾倒處理，避免轉運箱內石子煤滿箱淹沒事故的出現，既可以做到遠近距料位報警，也可以累積磨煤機每小時的石子煤排放量，從而有利于有效判斷磨煤機動靜環運行狀態；另在密封倉和石子煤轉運箱上布置帶旋轉式清潔刮板的觀察窗，巡檢人員可隨時通過觀察窗從外部檢查轉運箱和密封倉內部的工作狀態；其整個系統自動化程度高，大大降低了工作人員的工作量，系統相對于暫存箱過渡開放式人工排放系統，可降低96％以上的粉塵污染，減少85％的勞動力輸出。

附圖說明