[發明專利]一種高蛋白微生物飼料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210512908.1
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN102960539A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 盧安根;陳山;莫建光;鄒青松;黃文琦
• 申請（專利權）人: 廣西壯族自治區分析測試研究中心;廣西大學
• 主分類號: A23K1/00
• 分類號: A23K1/00
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114
• 代理人: 朱萍球

技術領域

本發明屬資源環境和生物飼料領域，具體為一種以甘蔗糖廠浮渣為主要原料制備的高蛋白微生物飼料及其制備方法。

背景技術

浮渣是甘蔗制糖生產過程中的一類副產物。由于相關研究的滯后，且浮渣本身粘度大、濕度大等問題，糖廠一直以來視浮渣為雜質。為了盡可能回收浮渣中的糖分，糖廠通常將全部浮渣與沉降器的全部泥汁混合，再用無濾布真空吸濾機或壓濾機過濾，最終成為濾泥。

提高甘蔗糖廠混合汁浮渣的綜合利用效率及成品糖的質量是制糖工業長期以來面臨的兩大技術瓶頸。隨著成品糖質量要求的不斷提高及環境保護意識的日益增強，制糖企業面臨著提升生產工藝及副產物綜合利用的雙重壓力。

為適應新的生產和產品需求，混合汁氣浮澄清工藝（混合汁上浮工藝）被提出并應用在生產上，該工藝通過提前將混合汁中的無機非糖分分離從而減輕后續工段除雜負荷和減少化學助劑耗用，從源頭上改變制糖舊工藝“先污染再治理”的被動局面。同時，混合汁上浮法也避免了將蔗汁高溫加熱以致甘蔗本身所含的蛋白質、蔗蠟、蔗脂和果膠等非糖雜質變性或分解。從混合汁浮渣中提取或利用高品質的蛋白質、蔗蠟、蔗脂和果膠等生物活性物較從濾泥中提取更為經濟、可行。目前，對甘蔗糖廠混合汁浮渣的綜合利用的研究報道僅見于廣西大學陳山課題組的科研成果。該課題組對混合汁浮渣所含各種營養成分進行了較為詳實的分析，并以浮渣為原料提取純化黃酮、多酚類等抗氧化物質，并檢驗證明提取物具有較好的抗氧化功能，這預示著浮渣有可能成為飼料、食品行業的一個原料來源。在分離純化方面該課題組已有“利用溶劑并行萃取糖廠浮渣中的蔗脂和葉綠素”的專利（CN200410012967.8）。

蛋白質資源是飼料工業之本，目前蛋白飼料短缺，已經成為飼料行業發展的突出問題。目前國內飼料需求量為1.5億噸/年的，約需3750萬噸蛋白質原料，其中70%依賴進口。不僅如此，隨著飼料工業的發展，蛋白質原料的需求量也按比例增加。利用現有的生物技術、以工農業副產物為主要蛋白來源可以開發多種蛋白質飼料原料，既能變廢為寶，減少環境污染，又能緩解飼料工業對糧食的依賴，促進養殖業的發展。我國學者蔡俊研究了以啤酒糟為主要原料，通過混合菌發酵，提高其蛋白質含量的工藝，并取得了很好的效果；郝軍元等發明了一種利用馬鈴薯廢渣制備菌體蛋白飼料的方法，該方法以馬鈴薯加工后的廢渣，再添加玉米蛋白、硫酸銨等原料混合后進行微生物發酵培養，利用微生物菌體蛋白提高飼料蛋白含量；美國專家S·Matsuoka同樣利用微生物發酵法生產甘蔗渣飼料，該方法可使甘蔗渣成為一種反芻動物消化率高的蛋白飼料。目前，國內外報道出利用此技術生產高蛋白飼料所用到的蛋白原材料還有柑橘渣、豆渣、腐竹渣、甜菜渣、醋渣等等，未見利用糖廠浮渣轉化為微生物蛋白飼料的報道。

廣西是全國最大的蔗糖產區，甘蔗制糖業是廣西的支柱產業，但生產技術相對國外整體落后，在糖品深加工及副產物綜合利用兩方面尤為欠缺。本發明以甘蔗糖廠混合汁浮渣為原料，應用單細胞蛋白發酵生物技術實現浮渣的資源化利用，不但可以促進混合汁上浮法在糖廠的推廣和應用，還可為我國飼料行業提供了一種新的富含高蛋白的飼料原料，應用價值大，市場前景廣闊。

發明內容

本發明針對當前國內甘蔗制糖過程混合汁上浮澄清工藝中產生的浮渣影響蔗糖產量和質量、浮渣難以資源化利用的問題，以及國內蛋白飼料資源短缺的現狀，利用糖廠浮渣作為原料，提供了一種通過生物工程技術將糖廠浮渣發酵生產的高蛋白微生物飼料及其制備方法，在解決糖廠副產物難于處理的問題、提高蔗糖品質的同時，拓寬蛋白飼料的來源和生產途徑，服務于制糖工業、環保行業和飼料工業。

為了實現所述目的，本發明采用生物技術原理，利用有益微生物菌種或菌種組合能夠分解、利用浮渣中的纖維素、半纖維素、木質素、蔗脂、淀粉等高分子碳源物質的特性，以及在適當的非蛋白氮源、無機鹽、溫濕度條件配合下，微生物菌種細胞快速增殖，轉化為微生物菌體蛋白質，從而增加了浮渣的總蛋白質含量和氨基酸含量。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種高蛋白微生物飼料，所述高蛋白微生物飼料是在混合原料中加入有益發酵菌劑發酵制成，所述混合原料由以下重量份比的物料組成：甘蔗糖廠浮渣30～70份（以絕干料計）、非蛋白氮源0.1～4份、磷酸鹽0.1～3份、鎂鹽0.1～3份、水30～65份，調節pH值為4.5～7.5，加入占所述混合原料總重的2～20％用有益微生物菌種制成的有益發酵菌劑，所述有益發酵菌劑的有效活菌總數不低于1億個/g，經混合，發酵培養，干燥，粉碎，得高蛋白微生物飼料。