[發(fā)明專利]改性聚丙烯波紋管及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210512390.1
• 申請(qǐng)日: 2012-12-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102964689A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳錫炎;樸春福;吳澤和;王柏春;張明周;吳澤秀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東三凌塑料管材有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/12
• 分類號(hào): C08L23/12;C08L23/16;C08L27/18;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/02;C08K5/098;B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務(wù)有限公司 44230
• 代理人: 郭曉剛;唐瑞雯

1.一種改性聚丙烯波紋管，其特征在于：由改性聚丙烯材料制成：按重量計(jì)，所述改性聚丙烯材料的組成為基料100份、聚四氟乙烯0.1－1份、硬脂酸鈣0.1－1份、抗氧劑0.2－1份、顏料0.01-0.1份；所述基料由65－80％(重量)的聚丙烯、5－10％(重量)的三元乙丙橡膠、15-25%(重量)的微膠囊紅磷母粒組成。

2.如權(quán)利要求1所述的改性聚丙烯波紋管，其特征在于：所述聚丙烯的熔體流動(dòng)速度為0.2-1.0克/10分鐘。

3.如權(quán)利要求1所述的改性聚丙烯波紋管，其特征在于：所述三元乙丙橡膠的門尼粘度為30-60。

4.如權(quán)利要求1所述的改性聚丙烯波紋管，其特征在于：所述0.2－1份抗氧劑由0.1－0.5份抗氧劑1010和0.1－0.5份抗氧劑168組成。

5.一種改性聚丙烯波紋管的制造方法，其特征在于：包括下述步驟：

（1）制備改性聚丙烯材料：按權(quán)1所述比例配備聚丙烯、三元乙丙橡膠、微膠囊紅磷母粒、聚四氟乙烯、硬脂酸鈣、抗氧劑和顏料；然后將聚四氟乙烯、硬脂酸鈣、抗氧劑和顏料裝入塑料袋中進(jìn)行初步混合，得到初步混合料；然后將初步混合料、聚丙烯、三元乙丙橡膠、微膠囊紅磷母粒一起加入到高速混合機(jī)中，利用攪拌器攪拌10-15分鐘，攪拌器的轉(zhuǎn)速為250-400rpm使聚丙烯、三元乙丙橡膠、微膠囊紅磷母粒、聚四氟乙烯、硬脂酸鈣、抗氧劑和顏料混合均勻，得到整體混合料；然后將整體混合料加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行共混擠出，再進(jìn)行造粒，得到顆粒狀的改性聚丙烯材料；

（2）制造改性聚丙烯波紋管：將步驟（1）制得的顆粒狀改性聚丙烯材料加入到擠出成型機(jī)中，用擠出成型的方法制造改性聚丙烯波紋管。

6.如權(quán)利要求5所述的改性聚丙烯波紋管的制造方法，其特征在于：步驟（1）中雙螺桿擠出機(jī)的兩個(gè)螺桿是同向轉(zhuǎn)動(dòng)的，螺桿的轉(zhuǎn)速為200-300rpm（轉(zhuǎn)/分鐘），輸送物料時(shí)是正向輸送。

7.如權(quán)利要求5所述的改性聚丙烯波紋管的制造方法，其特征在于：步驟（1）中雙螺桿擠出機(jī)的料筒自進(jìn)料口至擠出口模之間的部分依次為第Ⅰ區(qū)、第Ⅱ區(qū)、第Ⅲ區(qū)和第Ⅳ區(qū)，第Ⅰ區(qū)的溫度為160-180℃，第Ⅱ區(qū)的溫度為180-190℃，第Ⅲ區(qū)的溫度為190-210℃，第Ⅳ區(qū)的溫度為190-210℃，擠出口模的溫度為200-210℃。

8.如權(quán)利要求5所述的改性聚丙烯波紋管的制造方法，其特征在于：步驟（2）中所述改性聚丙烯材料自進(jìn)料口加入到擠出成型機(jī)中后，經(jīng)擠出成型機(jī)的料筒壓縮、均化后，自成型口模擠出成型；然后經(jīng)真空定徑、冷卻及牽引等操作，得到改性聚丙烯波紋管。

9.如權(quán)利要求5所述的改性聚丙烯波紋管的制造方法，其特征在于：步驟（2）中擠出成型機(jī)的螺桿自進(jìn)料口至成型口模之間的部分依次為螺桿輸送段、螺桿壓縮段和螺桿均化段，螺桿輸送段的溫度為160-180℃，螺桿壓縮段的溫度為180-190℃，螺桿均化段的溫度為190-210℃，成型口模的溫度為200-210℃，螺桿的轉(zhuǎn)速為300-450rpm。

10.如權(quán)利要求5所述的改性聚丙烯波紋管的制造方法，其特征在于：步驟（2）中所述擠出成型機(jī)料筒內(nèi)的真空度為0.02-0.06MPa。