[發明專利]一種斜軋管軋機出口裝置及其出口導向結構

有效

• 申請號: 201210512254.2
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN102941234A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 張良夫;方秋玲
• 申請（專利權）人: 太原重工股份有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16
• 代理公司: 隆天國際知識產權代理有限公司 72003
• 代理人: 趙根喜;呂俊清

技術領域

本發明涉及無縫鋼管生產中的斜軋管軋機出口裝置，特別涉及于出口側導向輥上安裝有導向結構的斜軋管軋機出口裝置。

背景技術

如圖1、2所示的現有斜軋管軋機出口側的斜軋管軋機出口裝置的示意圖，斜軋管軋機出口裝置包括支架1、三個主傳動萬向接軸2、兩個導向輥3、兩個軸承4。導向輥3和軸承4均對稱的設于支架1上，軸承4與導向輥3連接，用于支撐導向輥3。軋制完成的鋼管5經由圖1中左側的斜軋管軋機的出口側向右方前進，進入斜軋管軋機出口裝置的入口側，接著由支架1上的旋轉的導向輥3支撐、導向，離開斜軋管軋機。由于斜軋管軋機出口裝置的入口側的三個主傳動萬向接軸2形成的喇叭口導致空間擁擠，且鋼管是快速的甩動著沖向導向輥3運動，因此，鋼管很難準確的被送至導向輥3上，而是撞向導向輥3前方的軸承4。由于鋼管5的甩動力量很大，往往會砸壞軸承4，有時甚至幾天就得更換軸承4，必需停車檢修更換軸承4。由此造成浪費、影響生產，客觀上增加了軋件的成本。

因此，急需對斜軋管軋機出口裝置進行改良，以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有導向結構的斜軋管軋機出口裝置，能夠導向鋼管，避免其與斜軋管軋機出口裝置的支架、軸承座等相撞。

為解決上述技術問題，本發明提供一種斜軋管軋機出口裝置的出口導向結構，其位于所述斜軋管軋機出口裝置的入口側，所述導向結構包括導引部、支撐部和連接部，所述連接部固定于所述支撐部的兩側，所述支撐部連接于所述導引部的后側，所述導引部具有前開口和后開口，在所述前開口和后開口之間形成導引面，所述前開口的張角大于后開口的張角，使得所述導引部呈前大后小的喇叭口形，所述連接部與所述斜軋管軋機出口裝置的支架連接，所述支撐部覆蓋于所述斜軋管軋機出口裝置的軸承座和支架上，所述導引部從所述軸承座的前方突出，鋼管通過所述導引部的導引經由支撐部到達所述支架后方的導向輥上。

本發明還提供一種斜軋管軋機出口裝置，其包括支架、主傳動萬向接軸、導向輥及軸承座，所述導向輥和軸承座均對稱的設于所述支架上，所述軸承座與所述導向輥連接，所述斜軋管軋機出口裝置還包括上述的出口導向結構。

本發明為斜軋管軋機出口裝置提供了一種結構簡單的出口導向結構，其通過喇叭口形的導引部導引鋼管，并能減輕鋼管對輥道的沖擊力，從而改善了輥道的受力狀況，使軋制工作過程會更平穩；并通過支撐部蓋住了整個支架、軸承座和里面的軸承，避免鋼管與軸承座發生碰撞，從而使設備使用更牢靠，延長了軸承使用壽命，客觀降低了生產產品的制作成本。

附圖說明

圖1為現有斜軋管軋機出口裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的A向示意圖；

圖3為本發明的具有出口導向結構的斜軋管軋機出口裝置的結構示意圖；

圖4為圖3的C向示意圖；

圖5為圖3的B向示意圖；

圖6為圖5的D向示意圖；

圖7為圖5的E向示意圖；

圖8為本發明的出口導向結構的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

如圖3、4、5所示，本發明的斜軋管軋機出口裝置包括支架10、三個主傳動萬向接軸20、兩個導向輥30、兩個軸承座40及出口導向結構50，軸承座40內設有軸承41，導向輥30的軸（未示出）連接于軸承41。導向輥30和軸承座40均對稱的設于支架10上，軸承座40與導向輥30連接，用于將導向輥30支撐在支架10上。

如圖5所示，出口導向結構50包括導引部51、支撐部52和連接部53。支撐部52具有大致呈V形的支撐面S1，包括第一斜面521、底面522和第二斜面523，底面522為矩形，第一斜面521和第二斜面523分別從底面522的兩端相互遠離的傾斜，并進一步朝支撐部52的外側水平延伸形成連接部53。連接部53的端部形成帶有通孔532的突耳531。支撐部52和連接部53可通過焊接結合。