[發(fā)明專利]一種阻燃硅橡膠和LED全彩屏透明硅膠面罩及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210512232.6
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN103059574A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉強;朱凌;吳振志;吳涵渠
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市奧拓電子股份有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L83/06;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/14;C08K5/098;C08K5/09;C08J3/24;B29C43/58
• 代理公司: 深圳市凱達(dá)知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44256
• 代理人: 劉大彎

1.一種阻燃硅橡膠，包括甲基苯基乙烯基硅橡膠，其特征在于，該阻燃硅橡膠還包括：補強劑、硫化劑和結(jié)構(gòu)控制劑；其中補強劑的重量百分比含量為20.0-40.0%；硫化劑的重量百分比含量為1.0-3.0％；結(jié)構(gòu)控制劑的重量百分比含量為1.0-3.0％；余者為苯基含量為20-40％的甲基苯基乙烯基硅橡膠；以上成分組合物經(jīng)開煉機或密煉機進(jìn)行混煉，即制得所述阻燃硅橡膠。

2.如權(quán)利要求1所述的一種阻燃硅橡膠，其特征在于，所述補強劑為重量百分比含量為25-35%的氣相法白炭黑；所述硫化劑重量百分比含量為1-2.5%的抗黃變的雙二五硫化劑；所述結(jié)構(gòu)控制劑是羥基硅油、二甲氧基二甲基硅油、乙烯基硅油中的一種、兩種或三種，結(jié)構(gòu)控制劑的重量百分比含量為1-2.5%。

3.如權(quán)利要求2所述的一種阻燃硅橡膠，其特征在于，所述補強劑的重量百分比含量為30%；所述硫化劑的重量百分比含量為2%；所述結(jié)構(gòu)控制劑的重量百分比含量為2%。

4.如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的一種阻燃硅橡膠，其特征在于，所述阻燃硅橡膠還包括重量百分比含量為0-2.0％的加工助劑。

5.如權(quán)利要求4所述的一種阻燃硅橡膠，其特征在于，所述加工助劑包括脫模劑和偶聯(lián)劑，重量百分比含量為0-1.5％。

6.如權(quán)利要求5所述的一種阻燃硅橡膠，其特征在于，所述加工助劑的重量百分比含量為1.0％，且其中所述脫模劑包括重量百分比含量為0.2%的硬脂酸和重量百分比含量為0.2%的硬脂酸鋅；所述偶聯(lián)劑為重量百分比含量為0.6%的硅烷偶聯(lián)劑KH550或KH560。

7.一種LED全彩屏透明硅膠面罩的制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：

S1)、成型：將權(quán)利要求1至6中任意一項所述的一種阻燃硅橡膠在模具中加壓、加熱，成型為LED全彩屏透明硅膠面罩制品，成型壓力為45-60公斤/cm2，成型溫度為120-130℃；

S2)、硫化：在所述模具內(nèi)，保持成型壓力為45-60公斤/cm2，成型溫度為120-130℃的狀態(tài)10-30分鐘使其硫化，即制得LED全彩屏透明硅膠面罩。

8.如權(quán)利要求7所述的一種LED全彩屏透明硅膠面罩的制備方法，其特征在于，在步驟S2)、硫化之后還包括步驟S3)、二次硫化：將成型好且經(jīng)過硫化的LED全彩屏透明硅膠面罩放入烘箱內(nèi)，于200-250℃下烘2小時至24小時。

9.如權(quán)利要求8所述的一種LED全彩屏透明硅膠面罩的制備方法，其特征在于，在步驟S3)、二次硫化中，先升溫至150℃恒定1小時，然后升溫至200-250℃，保持恒溫烘烤1小時至24小時。

10.一種LED全彩屏透明硅膠面罩，其特征在于，該LED全彩屏透明硅膠面罩采用權(quán)利要求1至6中任意一種阻燃硅橡膠，并采用權(quán)利要求7至9中任意一項所述的一種LED全彩屏透明硅膠面罩的制備方法制備而成。