[發明專利]除塵式太空包卸料裝置

無效

• 申請號: 201210512122.X
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN103010782A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 楊建國
• 申請（專利權）人: 張家港市繁昌機械有限公司
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 黃春松

技術領域

本發明涉及塑料擠出成型生產線中的太空包卸料裝置。

背景技術

在塑料擠出成型生產線中，粉體原料一般都裝在太空包中，太空包中的粉體原料經由太空包卸料裝置，從太空包中進入到螺旋上料機中。目前傳統的太空包卸料裝置，其結構包括：機架，機架的頂部設置有吊鉤，吊鉤下方的機架上設置有卸料斗，卸料斗包括：相互貫通的錐形下料斗和錐形承料斗，錐形承料斗設置在錐形下料斗的底部，錐形下料斗的頂部設置有卸料口，錐形承料斗的底部設置有出料口，所述的出料口與螺旋上料機的進料口相連通。卸料時，太空包的底部吊裝在吊鉤上，其口部打開并向卸料斗中卸料，卸料斗中的粉體原料從錐形下料斗中進入到錐形承料斗中，再從承料斗底部的出料口進入到螺旋上料機的進料口中。由于錐形下料斗頂部的卸料口很大，當太空包向下卸料時，粉體原料會產生大量揚塵，嚴重危害到工人的身體健康。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是：提供一種能大大減少揚塵，有效改善工人工作環境的除塵式太空包卸料裝置。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案是：除塵式太空包卸料裝置，其結構包括：機架，機架的頂部設置有吊鉤，吊鉤下方的機架上設置有卸料斗，卸料斗包括：相互貫通的錐形下料斗和錐形承料斗，錐形承料斗設置在錐形下料斗的底部，錐形下料斗的頂部設置有卸料口，錐形承料斗的底部設置有出料口，所述的出料口與螺旋上料機的進料口相連通，錐形下料斗的料斗壁由外層料斗壁和內層料斗壁構成，內層料斗壁與外層料斗壁之間形成隔空層，內層料斗壁的頂部與外層料斗壁之間封閉，內層料斗壁的底部與外層料斗壁之間形成環形開口，機架上設置有空氣過濾器，所述的空氣過濾器與隔空層之間設置有過濾管。

進一步地，前述的除塵式太空包卸料裝置，其中，內層料斗壁的底部具有向下的折邊，向下的折邊與外層料斗壁之間形成環形開口。

本發明的有益效果：卸料時，打開空氣過濾器，混雜有粉體原料而形成的揚塵會從環形開口中進入到隔空層內，再從過濾管進入到空氣過濾器中，空氣過濾器將除去了粉塵的氣體排放至空氣中，有效減少了揚塵，改善了工人的工作環境。

附圖說明

圖1是本發明所述的除塵式太空包卸料裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步地詳細說明。

如圖1所示，除塵式太空包卸料裝置，其結構包括：機架1，機架1的頂部設置有吊鉤2，吊鉤2下方的機架1上設置有卸料斗，卸料斗包括：相互貫通的錐形下料斗3和錐形承料斗4，錐形承料斗4設置在錐形下料斗3的底部，錐形下料斗3的頂部設置有卸料口31，錐形承料斗4的底部設置有出料口41，所述的出料口41與螺旋上料機5的進料口相連通，錐形下料斗3的料斗壁由外層料斗壁32和內層料斗壁33構成，內層料斗壁33與外層料斗壁32之間形成隔空層，內層料斗壁33的頂部與外層料斗壁32之間封閉，內層料斗壁33的底部具有向下的折邊，向下的折邊與外層料斗壁32之間形成環形開口6，向下的折邊具有引導揚塵從環形開口6進入隔空層的作用，機架1上設置有空氣過濾器7，所述的空氣過濾器7與隔空層之間設置有過濾管8。

本發明的工作原理如下：卸料時，將太空包9的底部吊裝在吊鉤2上，太空包9的口部打開向卸料斗中卸料，打開空氣過濾器7，物料通過卸料斗進入螺旋上料機5的進料口，而混雜著粉體原料的揚塵從環形開口6中進入到隔空層中，然后經過濾管8進入到空氣過濾器7中，空氣過濾器7將除去了粉塵的氣體排放至空氣中，這樣有效減少了揚塵，很好地改善了工人的工作環境。