[發明專利]一種觸摸屏面板用聚碳酸酯片材及其加工裝置和制備方法無效
| 申請號: | 201210512114.5 | 申請日: | 2012-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN102941725A | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發明(設計)人: | 王磊;羅偉;任月璋 | 申請(專利權)人: | 蘇州奧美材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B33/00 | 分類號: | B32B33/00;B32B27/18;B32B27/28;B32B3/30;B29C43/24 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 215011 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 觸摸屏 面板 聚碳酸酯 及其 加工 裝置 制備 方法 | ||
技術領域
?本發明涉及一種聚碳酸酯片材加工領域,尤其涉及一種觸摸屏面板用聚碳酸酯片材及其加工裝置和制備方法。
背景技術
電視機、手機、掌上電腦、筆記本電腦以及數碼相機等平板顯示設備的光學面板基材往往是由玻璃材料制成,在高科技數字時代下,顯示器正朝向清晰度高、顯示面積大、重量輕、厚度薄等趨勢發展。玻璃材料光學性能優異,但是玻璃比重大,抗沖性能相對不佳,尤其是大尺寸玻璃又容易因撞擊而產生缺陷。為了使得玻璃面板達到一定的抗沖性能,玻璃基板一般較厚,導致其質量較大,不符合目前平板顯示器薄型化、輕型化的發展趨勢。為了解決上述矛盾,國內外平板顯示設備廠商現在多采用具有價格相對低廉、重量輕、抗沖擊性能優異的光學有機高分子材料(比如聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯等)作為顯示面板的基材。
聚碳酸酯(Polycarbonate,?PC)是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色熱塑性工程塑料,具有優良的物理機械性能,其沖擊強度、拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高;耐蠕變性小;具有良好的耐熱性和耐低溫性,可在-60~120℃下長期使用;電性能和阻燃性良好;吸水率小;收縮率小;薄膜透氣性小;透光率在90%以上,因此PC很適宜作為光學元件材料。但是聚碳酸耐劃傷性能較差,做面板使用時需要提高其表面抗劃傷性。另外,消費者對于平板顯示設備的要求越來越高,需要具有防指紋、抗反射、抗菌等功能,所以要求顯示面板基材進行防指紋、抗反射、抗菌等功能化處理。
傳統的聚碳酸酯表面功能化處理一般采用非連續式的離線模式,即所生產的聚碳酸酯片材經切割成合適尺寸大小后,被運輸到下游廠家或者其他生產設備進行表面功能化處理。這樣導致生產、運輸及人力資本較高。目前,國內外企業越來越傾向于同過設備改造進行在線表面功能化處理,從而達到降低成本、節省開支的目的。?
1962年,蛾眼(moth-eye)效應由G.G.?Bernhard?與W.H.?Miller?等人所發現,蟲、蛾等鱗翅類生物高具有很高的夜視能力,其眼角膜上都具有規則排列的突起結構。蛾眼狀薄膜是指薄膜表面帶有納米級的有規則排列的突起物的結構膜片;這種帶有突起構造的膜片,因沿著厚度方向的折射率是連續性變化的,使照射在膜片上的入射光基本不會產生反射。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是,提供一種觸摸屏面板用聚碳酸酯片材及其加工裝置和制備方法,其所制備的聚碳酸酯片材具有抗菌、低反射、抗劃傷、防指紋的功能。
為了解決上述技術問題,本發明是通過以下技術方案實現的:一種觸摸屏面板用聚碳酸酯片材,包括聚碳酸酯層,所述聚碳酸酯層下表面設置有蛾眼狀突起層,上表面自下往上依次設置有抗刮傷層和防指紋層,所述防指紋層和蛾眼狀突起層外表面均設置有保護膜。
一種觸摸屏面板用聚碳酸酯片材加工裝置,由三輥壓延裝置和表面涂布裝置構成;所述三輥壓延裝置由主動輥、中間輥和從動輥組成,主動輥、中間輥和從動輥依次排列,之間設置有與所制備聚碳酸酯薄膜厚度一致的間隙;所述表面涂布裝置由涂布裝置、紅外烘干裝置和UV固化裝置組成,涂布裝置、紅外烘干裝置和UV固化裝置依次排列。
優選的,所述表面涂布裝置兩端各設有一用于輸送由三輥壓延裝置制備出來的聚碳酸酯薄膜的導輥。
優選的,所述主動輥表面陣列有若干大小相同的反蛾眼凹坑,所述反蛾眼凹坑深度為100~150nm,直徑為50~100nm,每個反蛾眼凹坑之間的間距為50~100nm。
優選的,所述中間輥和從動輥為鍍鉻鏡面輥。
一種觸摸屏面板用聚碳酸酯片材制備方法,通過以下工藝制成:a.濃縮抗菌母粒的制備;b.表面蛾眼狀聚碳酸酯薄膜的制備;c.在線聚碳酸酯薄膜表面功能化處理;d.在最終產品雙面貼保護膜,然后切割、堆垛,完成加工。
優選的,所述步驟a濃縮抗菌母粒的制備工藝方法如下:稱取比重為90wt%的聚碳酸酯粉料和10wt%的抗菌劑進行混合,然后將混好的原料投置于同向雙螺桿擠出機中,經熔融擠出、冷卻,造粒成濃縮抗菌母粒。
優選的,所述聚碳酸酯粉料的熔體流動速率為12~15g/10min,抗菌劑為有機抗菌劑,雙螺桿擠出機加工溫度為220℃~330℃。
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