[發明專利]一種提高新OG轉爐煤氣回收的控制方法

無效

• 申請號: 201210511937.6
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN102978331A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 汪利峰;周衛民;鄒涌泉;鄧毅;周有為;韋磊
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

1.一種提高新OG轉爐煤氣回收的控制方法，其特征在于：其步驟如下：

1）冶煉開始前，將檢測到的轉爐爐口微差壓的壓力信號、環縫洗滌塔的位置信號以及除塵風機的轉速反饋到PLC，煙罩降罩至轉爐爐口的下極限位；

2）在冶煉初期，煤氣分析儀檢測煤氣中的?含量和CO含量，其含量不滿足回收要求，三通閥處于放散位置，水封逆止閥處于關閉位置，煤氣通過放散塔點燃放散；

3）隨著冶煉的進行，PLC實時采集爐口微差壓，通過PLC調整環縫液壓控制裝置控制環縫洗滌塔內外錐體的開度，并采用自尋最優的切換控制模式來調整爐口微差壓，自尋最優的切換控制模式過程：

①在t1時刻，通過PLC采集爐口的微差壓P1，

②在除塵風機PID調試后，在t2時刻，通過PLC采集爐口微差壓為P2，

③切換到增量型的二維模糊開度控制時，當在t3時刻，通過PLC采集爐口微差壓為P3，?

④通過增量型的二維模糊開度控制調整后，在t4時刻，通過PLC采集爐口微差壓為P4，且滿足，

a)當時，切換到增量型二維模糊開度控制來調整爐口微差壓，

b)?當時，切換到除塵風機變頻調速來調整爐口微差壓；

4）在冶煉中期，當煤氣分析儀檢測到煤氣中含量和CO含量滿足收集要求時，在煤氣柜允許的情況下，煤氣開始回收，此時水封逆止閥處于關閉位置，三通閥處于回收位置。

2.如權利要求1所述的提高新OG轉爐煤氣回收的控制方法，其特征在于：在步驟3）中，所述調整環縫洗滌塔內外錐體的開度設為25%。

3.如權利要求1或2所述的提高新OG轉爐煤氣回收的控制方法，其特征在于：在步驟3）中，所述增量型的二維模糊開度控制過程：在除塵風機的轉速不變，根據增量式的二維模糊開度表，通過PLC控制環縫液壓控制裝置來調整環縫洗滌塔內外錐體的間隙，使爐口微差壓達到設定值，增量式的二維模糊開度表達式為：

??

其中環縫洗滌塔開度初始值為：，；

根據和的值通過查詢二維模糊開度控制表獲得，

為爐口微差壓設定壓力與實際微差壓力之差：

??????

將偏差分為5個模糊集如下：

={負大，負小，零，正小，正大}={NB，NS，ZO，PS，PB}

為爐口微差壓設定壓力值與實際微差壓壓力差值的變化率:

?????

將偏差分為5個模糊集如下：

={負大，負小，零，正小，正大}={NB，NS，ZO，PS，PB}

將偏差分為7個模糊集如下：

={負大，負中，負小，零，正小，正中，正大}

={NB，NM，NS，ZO，PS，PM，PB}

?、為模糊控制器的量化因子，其計算公式為：

，

，為壓力偏差、偏差變化率變化的最大值；，為壓力偏差、偏差變化率

變化的最小值；

，量化后的論域均為：{-10，-4，0，4，10}

的論域均為：{-10，-7，-4，0，4，7，10}。

4.如權利要求1所述的提高新OG轉爐煤氣回收的控制方法，其特征在于：在步驟1）中，所述煙罩上設置有升降控制機構，所述升降控制機構由PLC控制。

5.如權利要求1所述的提高新OG轉爐煤氣回收的控制方法，其特征在于：在步驟4）中，滿足所述煤氣收集的煤氣中含量為<1.5%和CO含量≥35%。