[發(fā)明專利]一種微藻油脂提取方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210511744.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102942991A | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 殷學(xué)軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳國能環(huán)保節(jié)能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C11B1/10 | 分類號(hào): | C11B1/10;C11B1/02 |
| 代理公司: | 深圳市合道英聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 44309 | 代理人: | 朱思全 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油脂 提取 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于生物工程領(lǐng)域,尤其是涉及一種微藻油脂提取方法。
背景技術(shù)
進(jìn)入21世紀(jì)以來,能源危機(jī)從未像今天這樣迫在眉睫。石油作為一種不可再生的資源,供應(yīng)日趨緊張,尋找可替代的能源是人類迫切要解決的問題。與此同時(shí),工業(yè)的高速發(fā)展帶來的二氧化碳巨量排放所導(dǎo)致的換將和氣候問題已經(jīng)嚴(yán)重威脅到人類的后續(xù)生存。人們被迫思考,在我們享受工業(yè)文明的時(shí)候,我們是否還能存在下去。
由于石化能源的日益枯竭及其所帶來的環(huán)境污染問題,使得開發(fā)可再生能源成為當(dāng)今世界的研究熱點(diǎn)。微藻既是生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品和生物活性物質(zhì)的潛力資源,又是進(jìn)行生物能源研究的重要原料。與其他能源植物相比,微藻生物質(zhì)中的油脂含量高,單位面積產(chǎn)量最高,可達(dá)陸生油料作物的30倍以上?,因此被認(rèn)為是未來生物能源供應(yīng)的重要原料。
201010607927.3號(hào)發(fā)明專利公開了一種將微藻粉在甲醇、乙酸或者它們的混合溶劑中浸取,然后將甲醇、乙酸或者它們的混合物蒸發(fā),以得到微藻油脂的方法。但是這種方法,在不破碎細(xì)胞壁的前提下用萃取劑進(jìn)行提取,因?yàn)榧?xì)胞壁不受破壞,細(xì)胞中的油脂內(nèi)含物不能流露出去,萃取難度大,效率也不高。201010593183.4號(hào)發(fā)明專利公開了一種以產(chǎn)油微生物發(fā)酵醪液為原料,經(jīng)過酶解、有機(jī)溶劑浸提得到微生物油脂的方法。根據(jù)其摘要的說法,浸提率最高可達(dá)100%。可是廣泛的實(shí)施和驗(yàn)證,證明其根本不符合事實(shí),因?yàn)槊附夥ㄆ瞥?xì)胞壁,首先酶作用的原理是與反應(yīng)物進(jìn)行靶合,從而促使發(fā)生反應(yīng),發(fā)酵液里面,酶的用量須相當(dāng)大才能達(dá)到使無數(shù)個(gè)109量級(jí)的細(xì)胞壁發(fā)生反應(yīng)。且酶的催化受反應(yīng)條件限制,反應(yīng)中PH值、產(chǎn)物濃度、溫度等等多種限制,根本不可能完全催化。更重要的,單一性的酶液,對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)來講,成本相當(dāng)高。而常規(guī)的破碎及提取方法中,破碎率一般較低,造成細(xì)胞浪費(fèi),效果也難理想
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種微藻油脂提取方法,所述方法包括下列步驟:
(1)將微藻發(fā)酵繆液進(jìn)行離心,收集分離之后的藻體細(xì)胞;
(2)將步驟1中所得到的藻體細(xì)胞用緩沖液洗滌,再制成待用藻液;
(3)細(xì)胞破碎:將上述步驟2制得的藻液進(jìn)行2-3次反復(fù)凍融,并且在融化的同時(shí),加超聲波場;
(4)將步驟3中所得到的原液,用索氏提取裝置采用萃取劑(丙三醇:乙醇:石油醚=0.5:6.5:3)進(jìn)行提取,提取條件為:
A、萃取劑與原液體積比為4:1-8:1的比例混合裝入反應(yīng)釜中;
B、將提取溫度控制為80OC;
C、提取時(shí)間為3h;
(5)烘吹除去步驟4中得到的含有油脂的萃取混合液中的萃取劑。
步驟1所述微藻發(fā)酵繆液在3500rpm的離心機(jī)內(nèi)離心20-30分鐘。
步驟2所述緩沖液為PH6.5-7.0的PBS緩沖液。
步驟3中的凍融條件為:-10OC進(jìn)行冷凍3h,常溫解凍0.5h。
步驟3中的超聲波為25KHz的超聲波,破碎時(shí)間4s,間隔時(shí)間5s。
采用本發(fā)明的微藻油脂提取方法,油脂的浸提率可以達(dá)到90%以上,且相對(duì)于現(xiàn)有的方法,其溫度、能耗功率較低,提取條件最適,適合工業(yè)擴(kuò)展,成本低,產(chǎn)率高。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的,使得技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本發(fā)明提供一種微藻油脂提取方法,所述方法包括下列步驟:
(1)將微藻發(fā)酵繆液進(jìn)行離心。將微藻發(fā)酵繆液在3500rpm的離心機(jī)內(nèi)離心20-30分鐘,收集分離之后的藻體細(xì)胞。
(2)將步驟1中所得到的藻體細(xì)胞用PH6.5-7.0的PBS緩沖液洗滌2-3次,再制成待用藻液。
(3)細(xì)胞破碎:將上述步驟2制得的藻液進(jìn)行反復(fù)凍融,并且在融化的同時(shí),加超聲波場。凍融條件為:-10OC進(jìn)行冷凍,冷凍3h,常溫解凍0.5h;在融化的過程中,施加25KHz的超聲波,破碎時(shí)間4s,間隔時(shí)間5s。凍融循環(huán)次數(shù)為2-3次。
(4)提?。簩⒉襟E3中所得到的原液,用索氏提取裝置采用本發(fā)明獨(dú)特配置的萃取劑(丙三醇:乙醇:石油醚=0.5:6.5:3)進(jìn)行提?。?/p>
A、萃取劑與原液體積比為4:1-8:1的比例混合裝入反應(yīng)釜中;
B、將提取溫度控制為80OC;
C、提取時(shí)間為3h。
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