[發明專利]脫硝催化劑的制備方法

無效

• 申請號: 201210511327.6
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN102921430A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 陳澤智;龔惠娟;馬莎莎;虞輝;余珉;王夢秋;樊楊梅
• 申請（專利權）人: 南京大學
• 主分類號: B01J23/889
• 分類號: B01J23/889;B01D53/94;B01D53/56
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平;瞿網蘭

1.一種脫硝催化劑的制備方法，其特征是它包括以下步驟：

首先，選擇C含量大于90%、比表面積大于1000m²/g的粉末活性炭或顆粒活性炭，烘干后在干態下球磨得到粒徑在0.1--1微米的粉末活性炭，隨后按質量比2%~5%將球磨后的粉末活性炭混合到溶液中，所述的溶液為8%~30%體積比的醇胺水溶液，再在濕態下球磨不少于10小時，靜置24小時后，將沉淀物分離后取穩定懸浮液備用，此時懸浮液中活性炭微粒的直徑小于1微米；

其次，將偏釩酸銨、硝酸鈦、硝酸鋁按質量比（1-5）：（2-8）：（5-15）的比例混合，取該混合物100~500克加入1升懸浮液中，采用氨水或乙酸調節pH至4-4.5，球磨不小于10小時，形成漿料A；

第三，將硝酸錳、硝酸鐵、硝酸銅按質量比（1-2）：（0.5-1）：（0.2-1）的比例混合，取該混合物100~500克加入1升懸浮液中，采用氨水或乙酸調節pH至4-4.5，球磨10小時，形成漿料B；

用漿料A涂覆載體，烘干至恒重，隨后在70%N₂、20%CO₂、10%CO保護氣氛下，以4-6℃/min升溫速率升溫至530-570℃，保溫3-5小時后，以8-12℃/min降溫速率降溫至室溫；在此過程中形成內層催化劑活性組分結構，并且炭微粒在熱解過程中，形成內部疏密豐富的孔隙；得到帶有一層催化劑的載體;

最后，用漿料B涂覆在上一步驟制備得到的帶有一層催化劑的載體表面上，在110-130℃下烘干至恒重，隨后在70%N₂、20%CO₂、10%CO氣氛下，以4-6℃/min升溫速率升溫至630-670℃，保溫3-5小時后，以8-12℃/min降溫速率降溫至室溫；在此過程中形成外層催化劑活性組分結構，并且外層催化劑與內層催化劑結合緊密，孔隙孔道相通，形成了具有兩層結構的催化劑。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征是所述的醇胺水溶液為一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或甲基二乙醇胺中的一種或幾種的混合液。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征是所述的粉末活性炭或顆粒活性炭的烘干溫度為150-170℃，烘干時間為4-6小時，干態下球磨時間不小于6小時。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征是所述的載體為蜂窩陶瓷、金屬蜂窩或金屬絲網，載體烘干溫度為110-130℃。