[發明專利]一種組合式煤粉儲供裝置有效
| 申請號: | 201210511245.1 | 申請日: | 2012-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN102966967A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 徐堯;馮現河;劉建航;何海軍;范瑋;尚慶雨;紀任山;王乃繼;張鑫;肖翠微;李婷;徐通;梁興;苗鵬;宋春燕;閆黎黎;于清航;徐大寶;周沛然;王永英 | 申請(專利權)人: | 煤炭科學研究總院 |
| 主分類號: | F23K3/00 | 分類號: | F23K3/00 |
| 代理公司: | 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245 | 代理人: | 徐寧;宋少娜 |
| 地址: | 100013 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 組合式 煤粉儲供 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種煤粉儲供裝置,特別是關于一種組合式煤粉儲供裝置。
背景技術
目前使用的煤粉儲供裝置,普遍存在容積偏小的問題,無法滿足大噸位鍋爐的需求。根據經驗,煤粉儲罐內的煤粉儲量應該能保證裝置5~10天的用量為宜,目前所用的煤粉儲供裝置最多為150m3,在大裝置的應用中僅能滿足1~2天的用量,而且是一套煤粉儲供裝置對應一臺鍋爐,無論是經濟性還是空間布置方面均存在較大問題。
發明內容
針對上述問題,本發明的目的是提供一種可同時給兩臺鍋爐供粉的組合式煤粉儲供裝置。
為實現上述目的,本發明采取以下技術方案:一種組合式煤粉儲供裝置,其特征在于:它包括一個儲粉罐、兩個稱重罐、兩個供料器和一根煤粉上粉管;所述儲粉罐的頂部設置有防爆門,所述儲粉罐的內頂部設置有一布袋除塵器;所述儲粉罐的上部側壁設置有一高料位計,所述儲粉罐的下部側壁設置有一低料位計,所述高料位計與所述低料位計之間的所述儲粉罐側壁上間隔設置有若干溫度傳感器;所述低料位計下方的所述儲粉罐下部分為兩個錐形倉,兩個所述錐形倉的底部出料口處均設置有一氣力流化裝置和一電動落料回轉閥;所述兩個稱重罐的進料口分別對應連接所述儲粉罐的一個所述錐形倉的出料口;所述兩個稱重罐的側壁均懸掛于一組稱重傳感器之上,各個所述稱重傳感器固定在操作平臺上;所述兩個稱重罐的底部出料口處設置有攪動裝置;所述兩個稱重罐與所述儲粉罐之間均設置有一根壓力平衡管;所述兩個供料器均包括一支撐臺架,所述支撐臺架上設置有位于所述稱重罐底部出料口下方的供料螺旋,所述供料螺旋的下方設置有一次風機,所述一次風機上設置有手動風閥;所述煤粉上粉管的一端連接煤粉罐車,另一端自下而上直達所述儲粉罐頂部,連通所述儲粉罐內部。
所述儲粉罐的兩個所述錐形倉的出口處均依次設置有一手動插板閥,所述手動插板閥位于所述電動落料回轉閥的上方,所述氣力流化裝置的下方。
所述兩個稱重罐的頂部均設置有一個檢查手孔,所述檢查手孔內設置有隔篩網。
所述高料位計為高位阻旋式料位計。
所述低料位計為低位阻旋式料位計。
所述儲粉罐的容積為1000m3。
本發明由于采取以上技術方案,其具有以下優點:1、本發明裝置的儲粉罐容量可以設置為1000m3,儲粉罐下部分為兩個錐形倉,因此,可以同時給兩臺鍋爐供粉。2、本發明儲粉罐底部設置稱重罐,稱重罐的側壁均懸掛于一組稱重傳感器之上,因此,能夠實時稱量稱重罐及其中煤粉的重量,自動加料時根據稱重顯示,可以防止罐內缺粉或滿粉。3、本發明的儲粉罐內設置有高料位計和低料位計,分別用于測定煤粉高料位和煤粉低料位,因此,當煤粉料位達到高料位計測定范圍時,測控裝置能夠發出警報,提醒操作人員停止加料,當煤粉料位達到低料位計測定范圍時,測控裝置能夠發出警報,提醒操作人員及時加料。4、本發明的儲粉罐頂部設置有防爆門,當儲粉罐內煤粉自燃或著火等原因造成罐內壓力急劇上升時,防爆門開啟、卸壓,因此,可以防止設備爆破危及人身安全,減小危害。本發明裝置容量大,結構設置巧妙,操作方便,自動化程度高,可同時給兩臺鍋爐供粉,可廣泛用于煤粉儲供過程中。
附圖說明
圖1是本發明結構示意圖
圖2是本發明俯視示意圖
圖3是本發明供料器結構示意圖
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細的描述。
如圖1所示,本發明主要包括一個儲粉罐(倉)1、兩個稱重罐(倉)2、兩個供料器3和一根煤粉上粉管4。
如圖2所示,本發明的儲粉罐1頂部對稱設置有兩臺防爆門11,如圖1所示,儲粉罐1的內頂部中央位置設置有一小型布袋除塵器12。儲粉罐1側壁75%料位的位置設置有一高料位計13,儲粉罐1側壁30%料位的位置設置有一低料位計14,高料位計13和低料位計14之間的儲粉罐1側壁上間隔設置有三個溫度傳感器15。低料位計14下方的儲粉罐1下部分為兩個錐形倉16,兩個錐形倉16的底部均設置有一氣力流化裝置17,通過氣力流化裝置17向錐形倉16內提供壓縮空氣。儲粉罐1的兩個錐形倉16的底部出料口處均設置有一手動插板閥18,手動插板閥18的下方設置有一電動落料回轉閥19。
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