[發(fā)明專利]一種注塑模具快速變模溫方法及其專用模具無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210511147.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102990889A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李吉泉;姜少飛;鄭維;柴國(guó)鐘 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B29C45/78 | 分類號(hào): | B29C45/78;B29C45/73 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵;黃美娟 |
| 地址: | 310014 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 注塑 模具 快速 變模溫 方法 及其 專用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種注塑模具快速變模溫方法及其專用模具,特別是一種多點(diǎn)測(cè)溫多路錯(cuò)時(shí)控溫的變模溫方法,以及運(yùn)用多點(diǎn)測(cè)溫多路錯(cuò)時(shí)控溫的變模溫方法的專用模具。
背景技術(shù)
快速變模溫方法可在保證成型周期的同時(shí),提高注塑制品的精度、表面質(zhì)量和強(qiáng)度等性能指標(biāo),是高光無(wú)熔痕注塑工藝、微注塑成型工藝等特殊新型注塑成型技術(shù)的共性基礎(chǔ)技術(shù)。
模具溫度歷程的不同是快速變模溫注塑成型技術(shù)與傳統(tǒng)注塑成型的主要區(qū)別,快速變模溫技術(shù)采用一種動(dòng)態(tài)模溫控制方式,即將模具溫度控制分為加熱、保溫注射保壓、冷卻三個(gè)階段,并在短時(shí)間內(nèi)快速實(shí)現(xiàn)上述三個(gè)溫度變化過(guò)程。
該技術(shù)期望型腔表面在成型過(guò)程中溫度能保持一定的均勻性,使塑料熔體在填充過(guò)程中能夠保持良好的流動(dòng)性,進(jìn)而熔體在模具型腔內(nèi)能夠很好的相互融合,成型外觀優(yōu)異的產(chǎn)品。但在實(shí)際變模溫過(guò)程中,對(duì)于模溫的均勻性的控制問(wèn)題尚較少關(guān)注。
目前已有多個(gè)專利提出多種變模溫中的加熱方式,如專利CN101157267、CN101249715、US09423932、CN1303767、CN101224627A分別公布了蒸汽加熱、電加熱、壓縮空氣加熱、火焰加熱、紅外線加熱等多種加熱方法,能較好的實(shí)現(xiàn)快速變換注塑模具溫度。由于在這些加熱方法中,整個(gè)加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)分別作為整體同時(shí)開始作用,會(huì)造成模具內(nèi)部不均勻的溫升分布,產(chǎn)生注塑制品質(zhì)量問(wèn)題的同時(shí),部分區(qū)域加熱溫度過(guò)高而造成不必要的時(shí)間和能源浪費(fèi),還需進(jìn)一步從技術(shù)上跟上高效節(jié)能的社會(huì)趨勢(shì)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決目前的注塑模具在加熱或冷卻過(guò)程中的加熱或冷卻管通常作為整體同時(shí)工作造成的模具內(nèi)部不均勻的溫升分布、能源浪費(fèi)的問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種多點(diǎn)測(cè)溫多路錯(cuò)時(shí)控溫、節(jié)約能源的注塑模具快速變模溫方法及其專用模具。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種注塑模具快速變模溫方法,包括以下步驟:
1)在模具的型腔周圍設(shè)置若干條相互獨(dú)立的加熱管道、冷卻管道和K型熱電偶,并在每條加熱管道中安裝加熱器、冷卻管道中埋設(shè)與冷卻介質(zhì)連接的冷卻介質(zhì)管;
2)每個(gè)加熱器對(duì)應(yīng)配置一個(gè)加熱電磁閥、每個(gè)冷卻介質(zhì)管配置一個(gè)制冷電磁閥,然后通過(guò)相應(yīng)的繼電器與中央控制器的輸出控制模塊信號(hào)連接;每個(gè)K型熱電偶通過(guò)熱電偶數(shù)字轉(zhuǎn)換器與中央控制器的數(shù)據(jù)采集模塊信號(hào)連接;
3)在中央控制器中設(shè)定注塑模具加熱階段的加熱溫度上限閥值、冷卻階段的出模溫度下限閥值,并以時(shí)間為橫坐標(biāo)、以各路加熱器或冷卻介質(zhì)管與預(yù)先設(shè)定的相應(yīng)階段上限閥值或者下限閥值之間的差值為縱坐標(biāo)生成相應(yīng)的曲線函數(shù),使得加熱/冷卻快的部位延后/提前工作,實(shí)現(xiàn)多路加熱器錯(cuò)時(shí)控制。
一種注塑模具快速變模溫方法的專用模具,包括帶有型腔的模具,其特征在于:所述的模具的型腔周圍設(shè)置若干條相互獨(dú)立的加熱管道、冷卻管道和K型熱電偶,每條所述的加熱管道中均安裝加熱器、所述的冷卻管道中埋設(shè)與冷卻介質(zhì)連接的冷卻介質(zhì)管;每個(gè)所述的加熱器對(duì)應(yīng)配置一個(gè)加熱電磁閥、每個(gè)所述的冷卻介質(zhì)管配置一個(gè)制冷電磁閥,所述的加熱管道、所述的冷卻管道均對(duì)應(yīng)連接繼電器,所述的繼電器與中央控制器的輸出控制模塊信號(hào)連接;每個(gè)K型熱電偶通過(guò)熱電偶數(shù)字轉(zhuǎn)換器與中央控制器的數(shù)據(jù)采集模塊信號(hào)連接。
進(jìn)一步,所述的加熱管道、冷卻管道和K型熱電偶均相互獨(dú)立。
進(jìn)一步,所述的加熱管道以及所述的冷卻管道的個(gè)數(shù)大于1;且所述的加熱管道與所述的冷卻管道的設(shè)定位置和個(gè)數(shù)根據(jù)型腔的尺寸和結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。
進(jìn)一步,所述的K型熱電偶的個(gè)數(shù)大于1;且所述的K型熱電偶的設(shè)定位置和個(gè)數(shù)根據(jù)型腔的尺寸和結(jié)構(gòu)、所述的加熱管道以及所述的冷卻管道的個(gè)數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
進(jìn)一步,所述的加熱器為電加熱棒或者熱介質(zhì)。
進(jìn)一步,所述的冷卻介質(zhì)為水或者油。
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