[發明專利]一種高導熱高強度絕緣PPS復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201210510596.0 | 申請日: | 2012-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN102993751A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 樊邦揚 | 申請(專利權)人: | 鶴山麗得電子實業有限公司 |
| 主分類號: | C08L81/02 | 分類號: | C08L81/02;C08K9/00;C08K7/10;C08K7/08;C08K7/06;C08K3/28;C08K3/34 |
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| 地址: | 529728 廣東省江*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導熱 強度 絕緣 pps 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高導熱高強度絕緣PPS復合材料,其特征是,按質量百分比組成為:
2.根據權利要求1所述的高導熱高強度絕緣PPS復合材料,其特征在于,所述的聚苯硫醚樹脂是改性線型聚苯硫醚樹脂,分子量大于100000。
3.根據權利1要求所述的高導熱高強度絕緣PPS復合材料,其特征在于,所述的碳纖維為短切纖維,短切長度為5-12nm。
4.根據權利要求1所述的高導熱高強度絕緣PPS復合材料,其特征在于,所述的等離子表面活化處理的無機填料是指經過介質阻擋放電處理得到的無機填料。
5.根據權利要求1或4所述的高導熱高強度絕緣PPS復合材料,其特征在于,所述的介質阻擋放電處理為放電電壓500-10000V,處理時間10-40min。
6.根據權利要求1或4所述的高導熱高強度絕緣PPS復合材料,其特征在于,所述的等離子表面活化處理的無機填料是由納米氮化鋁粉末和無機晶須組成的混合物。
7.根據權利要求6所述的高導熱高強度絕緣PPS復合材料,其特征在于,所述的納米氮化鋁粉末,是由片狀和顆粒狀納米氮化鋁粉末按體積比1:6混合而成的,其中片狀氮化鋁粉末的長徑為100-300nm,顆粒狀氮化鋁粉末的粒徑為5-20nm。
8.根據權利要求6所述的高導熱高強度絕緣PPS復合材料,其特征在于,所述的無機晶須是碳化硅晶須、硫酸鈣晶須、硫酸鋇晶須、硫酸鎂晶須、碳酸鈣晶須、碳酸鎂晶須中的一種或兩種以上的混合物,晶須長度為10-25μm。
9.根據權利要求1所述的高導熱高強度絕緣PPS復合材料,其特征在于,所述的高導熱性Si3N4是在原料粉體中加入有規則取向排列的晶種粒子,形成具有取向結構的纖維狀氮化硅,其粒徑為5~20μm。
10.根據權利要求1所述的高導熱高強度絕緣PPS復合材料,其特征在于,所述的熱穩定劑為脂肪醇聚氧苯乙烯醚磷酸酯鹽和亞磷酸三壬基苯酯中的一種或兩種的混合物。
11.一種制備權利要求1所述的高導熱高強度絕緣PPS復合材料的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)稱取納米氮化鋁粉末和無機晶須的混合物,放入丙酮中清洗并浸泡10min以除去表面污物,取出后用蒸餾水清洗去除殘留丙酮,放在干凈敞開空間晾干;
(2)將步驟(1)處理所得的無機填料放入粉末處理裝置中,緩慢通入氦氣,進行介質阻擋放電,放電電壓為500-10000V,處理時間為10-40min,處理完畢后保存于氦氣中待用;
(3)對聚苯硫醚樹脂作氧化熱交聯處理,處理溫度控制在250-280℃,氧化熱交聯2-4小時;
(4)按質量百分比稱取上述步驟所得的介質阻擋放電處理的無機填料和氧化熱交聯處理的聚苯硫醚樹脂,放入高速攪拌機中,加入高導熱性Si3N4和熱穩定劑,高速混合均勻;
(5)將上述混合料在雙螺桿擠出機中與碳纖維混合,經熔融擠出,冷卻造粒,獲得高導熱高強度絕緣PPS復合材料。
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