[發明專利]一種壓鑄模的動模倒拉結構有效
| 申請號: | 201210510577.8 | 申請日: | 2012-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN102941332A | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發明(設計)人: | 張祎;陸如輝;童建輝;謝江雷;洪汪榮;鄧昌權 | 申請(專利權)人: | 寧波勛輝電器有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22;B22D17/26 |
| 代理公司: | 寧波市天晟知識產權代理有限公司 33219 | 代理人: | 張文忠 |
| 地址: | 315800 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓鑄 動模倒拉 結構 | ||
技術領域
本發明涉及壓鑄模具的設計與制造技術領域,具體地說是一種壓鑄模的動模倒拉結構。
背景技術
壓鑄模具是模具中的一個大類。近年來,隨著我國汽車、摩托車工業的迅速發展,壓鑄行業迎來了發展的新時期。但與此同時,也對壓鑄模具的綜合力學性能、壽命以及模具結構等提出了更高的要求。
壓鑄是一種精密的生產過程,然而有很多因素卻可以影響壓鑄件的最終尺寸變化。尺寸變化又可以分為線性變化(主要是由于收縮引起),模具間的移動錯位,分模線、鑄件和模具翹曲,壓鑄參數,抽芯和出模斜度等。但有一點必須記住壓鑄件的最終尺寸變化只是部分取決于模具精度,它還與以下因素有著密切的關系:模具在壓鑄過程中溫度的正常波動,注射溫度,冷卻速度,鑄件應力釋放以及模具的結構等。為減少最終產品的尺寸變化,必須嚴格控制生產工序,優化模具結構。
在壓鑄過程中,壓鑄變形是壓鑄件的一種主要缺陷類型,其最終將導致壓鑄件形狀尺寸與圖樣要求不符,使壓鑄件報廢。而產生壓鑄變形的因素很多,其中收縮引起的動定模包緊力不平衡,導致開模時壓鑄件拉扯變形是重要的一個原因,因此壓鑄件自身結構上的因素很容易造成壓鑄模具局部定模包緊力大于動模包緊力的結構不良,從而造成壓鑄變形及粘模等缺陷,這不僅大大降低了壓鑄模具的使用壽命,而且會影響壓鑄件的最終尺寸變化,甚至導致壓鑄件拉裂,進而影響產品合格率,增加生產及維護成本。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀,而提供能合理控制壓鑄件的最終尺寸變化,從而減少壓鑄缺陷,增加壓鑄模具的使用壽命,提高壓鑄件的生產合格率,降低生產成本的一種壓鑄模具的動模倒拉結構。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種壓鑄模的動模倒拉結構,包括相配合構成有壓鑄件壓鑄型腔的動模和定模,以及滑動設置在動模制有的導桿通孔中用于頂出壓鑄件的脫模頂桿,導桿通孔的中心軸線與動模和定模貼合形成的模具分型面相垂直,壓鑄型腔中位于動模上制有與導桿通孔同軸相通的倒拉腔,倒拉腔中設置有開模倒拉塊,該開模倒拉塊由壓鑄件壓鑄成形,開模倒拉塊和倒拉腔相配合構成了用于增大壓鑄件與動模包緊力的開模倒拉結構,脫模頂桿的頂出面與該開模倒拉塊的底平面相頂接。
為優化上述技術方案,采取的具體措施還包括:
上述的動模包括動模框和固定安裝在該動模框中的動模型芯,定模包括定模框和固定安裝在該定模框中的定模型芯,動模型芯制有動模型腔,定模型芯制有定模型腔,壓鑄件壓鑄型腔由動模型腔和定模型腔組合形成。
上述的導桿通孔由動模框制有的動模框孔和動模型芯制有的型芯孔組成,倒拉腔為型芯孔擴制的圓形沉孔,該圓形沉孔的底部形成有環形定位平臺,脫模頂桿的頂出面與環形定位平臺的平面在同一水平面上。
上述的動模框的一側設置有與脫模頂桿固定相連推動脫模頂桿滑動頂出的頂出機構,頂出機構包括由緊固螺栓固定相連配裝的頂板和頂板固定板,頂板連接有壓鑄機拉桿,脫模頂桿固定連接在頂板固定板上。
上述的頂板固定板上制有連接裝配通孔,并且裝配通孔位于頂板的一端擴制有與裝配通孔同軸的定位孔,脫模頂桿穿裝固定在裝配通孔中,并且脫模頂桿的后端制有定位凸臺,該定位凸臺與定位孔定位相配合,定位凸臺的底面與頂板的前表面相頂接。
上述的開模倒拉塊壓鑄在壓鑄件上定模型腔包緊力大于動模型腔包緊力的位置處。
上述的開模倒拉塊的脫模斜度為0度,開模倒拉塊的成型直徑為6毫米-8毫米,高度為6毫米-8毫米。
上述的開模倒拉塊在壓鑄件壓鑄成型后通過加工的方式從壓鑄件上去除。
與現有技術相比,本發明在壓鑄型腔中的動模上設置有倒拉腔,并利用壓鑄件在壓鑄時直接在倒拉腔內壓鑄成型有開模倒拉塊,利用開模倒拉塊與倒拉腔增大摩擦接觸面提高壓鑄件和動模的包緊力,從而保證壓鑄件在開模時不會因定模的包緊力過大而拉傷壓鑄件,避免了壓鑄件的變形損傷。本發明能夠合理地控制壓鑄件的最終尺寸變化,從而減少壓鑄缺陷,增加壓鑄模具的使用壽命,提高壓鑄件的生產合格率,降低生產及維護成本,特別適于定模包緊力大于動模包緊力的壓鑄模具使用。
附圖說明
圖1是本發明實施例的剖視結構示意圖;
圖2是本發明動模和定模合模時的狀態簡圖;
圖3是圖1中頂出機構的結構示意圖;
圖4是圖1中壓鑄件的剖視圖;
圖5是圖1中脫模頂桿的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的實施例作進一步詳細描述。
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