[發明專利]光伏組件鋁背板絕緣方法

有效

• 申請號: 201210510019.1
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN102956755A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 董仲;楊正剛;張曉東;羅輝;周學偉
• 申請（專利權）人: 韓華新能源（啟東）有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18
• 代理公司: 南通市永通專利事務所 32100
• 代理人: 葛雷

技術領域

本發明涉及一種光伏組件鋁背板絕緣技術，屬于光伏領域。

背景技術

散熱性和水汽滲透性是提高光伏組件功率輸出和使用壽命的重要指標。據申請人了解，目前國內外光伏行業中，針對光伏組件散熱性和水汽滲透性問題，傾向采用散熱性和水汽阻隔性良好的鋁背板材料。然而，鋁背板的絕緣性較差，很難耐受6000～8000V的高壓，目前晶體硅組件中很少使用。

發明內容

本發明的目的在于提供一種在光伏組件中使用鋁背板，并改善其絕緣性的光伏組件鋁背板絕緣方法。

本發明的技術解決方案是：

一種光伏組件鋁背板絕緣方法，其特征是：包括如下步驟：

（1）對鋁背板進行剪切，使得鋁背板的長寬尺寸均小于玻璃的長寬尺寸；

（2）對鋁背板的電極引線部位進行開口，使它成為方形開口；

（3）對組件進行排版敷設，并對方形開口進行絕緣處理；

（4）對排版敷設后的疊層進行層壓；

（5）對層壓后的層壓件進行切邊；

（6）采用絕緣膠帶對切邊后的層壓件進行包邊；

（7）采用填充硅膠后的邊框對包邊后的層壓件進行裝框，并安裝接線盒。

步驟（7）裝框完成后，還對背板和鋁框結合處進行補硅膠密封。

步驟（3）對方形開口進行絕緣處理的方法是：對方形開口的剖面墊絕緣小料或采用包邊的方式對方形開口剖面包裹絕緣膜。

本發明對鋁背板進行剪切，使得鋁背板的長寬尺寸均小于玻璃的長寬尺寸，對鋁背板的電極引線部位進行開口，使它成為方形開口，在組件排版敷設時，對方形開口進行絕緣處理，再經過層壓和層壓件削邊，然后采用絕緣膠帶對切邊后的層壓件進行包邊，可以有效的解決鋁背板與金屬邊框，鋁背板與電極引線的絕緣不良的問題。

鋁背板有良好的水汽阻隔性和熱傳導，但是目前在晶體硅光伏組件的應用較少，主要是絕緣性不良，難以承受6KV的高壓。由于本發明采用剪切方法，使得鋁背板的長寬尺寸均小于玻璃的長寬尺寸，當組件層壓時，EVA熔化和固化后，會對鋁背板的側面形成密封，同時采用絕緣膠帶對削邊后的層壓件包邊，這樣既能避免背板的切削面（側面）直接接觸金屬邊框而短路，又能使絕緣膠帶對切削面（側面）起到絕緣保護，通過鋁背板的電極引線部位開方形口，然后對方形開口邊緣進行絕緣處理，可以避免鋁背板的方形開口的橫截剖面與電極引線接觸短路，最大程度的提高鋁背板的整體絕緣耐壓性能。

本發明與目前普遍工業化的常規組件生產線可以良好兼容，可以直接利用現有常規設備，避免了設備方面的高投資，有利于鋁背板的工業化普及應用，提高鋁背板的絕緣耐壓性能。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1為玻璃和鋁背板圖。

圖2為鋁背板方形開口圖。

圖3為組件層壓件邊緣剖面圖。

具體實施方式

一種光伏組件鋁背板絕緣方法，（如圖1、圖2、圖3所示），包括如下步驟：

（1）對鋁背板進行剪切，使得鋁背板2的長寬尺寸均小于鍍膜鋼化玻璃的1長寬尺寸4～5mm；

（2）對鋁背板2的電極引線4部位進行開口，使它成為方形開口3；

（3）對組件進行排版敷設（順序為鍍膜鋼化玻璃1、EVA81、電池片9、EVA82?和鋁背板10，其中EVA81、EVA82組成EVA層8），并對方形開口3進行絕緣處理；

（4）對排版敷設后的疊層進行層壓；

（5）對層壓后的層壓件進行切邊；

（6）采用絕緣膠帶7對切邊后的層壓件進行包邊；

（7）采用填充有硅膠6（圖中包括硅膠6₁、6₂）的鋁框5對包邊后的層壓件進行，并安裝接線盒；

步驟（7）裝框完成后，還對背板和鋁框結合處進行補硅膠密封。

步驟（3）對方形開口進行絕緣處理的方法是：對方形開口的剖面墊絕緣小料或采用包邊的方式對方形開口剖面包裹絕緣膜。