[發(fā)明專利]鋁合金母線槽蓋板自動生產(chǎn)線

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210509986.6
• 申請日: 2012-11-09
• 公開（公告）號: CN102941473A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳召慶;黃宏斌
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波通誠電氣有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁合金母線槽蓋板自動生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

眾所周知，近年來，由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要，并有逐年增加的趨勢，使用原來的電路接線方式，即穿管方式，施工時(shí)帶來許多困難，而且，當(dāng)要變更配電系統(tǒng)時(shí)，要使其變簡單一些幾乎是不可能的，然而，如果采用母線槽的話，非常容易就可以達(dá)到目的，另外還可使建筑物變得更加美觀。

母線槽蓋板是外殼的上下殼面，通常是指母線槽設(shè)備上的一種部件，用它來遮蓋外殼上的開口，用螺釘或類似方法將其固定，設(shè)備投入運(yùn)行后一般不再拆卸。但目前母線槽蓋板的生產(chǎn)中存在下列缺陷，第一，需要等距沖孔或觸屏手工輸入數(shù)據(jù)、準(zhǔn)確度低、速度慢；第二，多種沖切精確定位難以實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對背景技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種鋁合金母線槽蓋板自動生產(chǎn)線。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：鋁合金母線槽蓋板自動生產(chǎn)線，包括開卷機(jī)、半成品加工平臺、成品加工平臺和成品托料架，在半成品加工平臺與成品加工平臺之間設(shè)置有超聲波傳感器，所述的半成品加工平臺、成品加工平臺和成品托料架由外連的控制裝置控制工作。

上述的控制裝置為上位機(jī)。

上述的半成品加工平臺由前往后依次包括第一進(jìn)料導(dǎo)向裝置、整平裝置、沖孔裝置和前切斷裝置。

上述的成品加工平臺由前往后依次包括第二進(jìn)料導(dǎo)向裝置、沖切裝置、輥壓成型裝置和后切斷裝置。

上述的成品加工平臺上設(shè)置有液壓成型系統(tǒng)。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

1、本發(fā)明提高了母線槽產(chǎn)品生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性，節(jié)省工時(shí)；

2、本發(fā)明采用整機(jī)聯(lián)動上位機(jī)控制母線槽外殼加工生產(chǎn)線，避免因設(shè)計(jì)錯誤造成的原材料、半成品、成品的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之半成品加工平臺；

圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之成品加工平臺。

圖中標(biāo)號含義：1-開卷機(jī)；2-第一進(jìn)料導(dǎo)向平臺；3-整平裝置；41-沖孔裝置；42-前切斷裝置；43-沖切裝置；44-后切斷裝置；5-上位機(jī)；6-第二進(jìn)料導(dǎo)向平臺；7-超聲波傳感器；8-液壓成型系統(tǒng)；9-輥壓成型裝置；10-成品托料架；11-半成品加工平臺；12成品加工平臺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1-圖3所示，鋁合金母線槽蓋板自動生產(chǎn)線，包括開卷機(jī)1、半成品加工平臺11、成品加工平臺12和成品托料架10，在半成品加工平臺11與成品加工平臺12之間設(shè)置有超聲波傳感器7，所述的半成品加工平臺11、成品加工平臺12和成品托料架10由外連的控制裝置控制工作。

作為優(yōu)選，上述的控制裝置為上位機(jī)5。

作為優(yōu)選，上述的半成品加工平臺11由前往后依次包括第一進(jìn)料導(dǎo)向裝置2、整平裝置3、沖孔裝置41和前切斷裝置42。

作為優(yōu)選，上述的成品加工平臺12由前往后依次包括第二進(jìn)料導(dǎo)向裝置6、沖切裝置43、輥壓成型裝置9和后切斷裝置44。

作為優(yōu)選，上述的成品加工平臺12上設(shè)置有液壓成型系統(tǒng)8。

本發(fā)明具有高性能、全自動等性能的冷彎成型生產(chǎn)線，整機(jī)包括開卷機(jī)1、進(jìn)料導(dǎo)向平臺(第一進(jìn)料導(dǎo)向平臺2、第二進(jìn)料導(dǎo)向平臺6）、沖孔裝置41、前切斷裝置42、輥壓成型裝置9、后切斷裝置44、成品托料架10、液壓成型裝置8，整個(gè)系統(tǒng)的控制由上位機(jī)5實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明的操作過程：將所對應(yīng)的卷帶裝到開卷機(jī)1，將首端牽引至進(jìn)料導(dǎo)向平臺，調(diào)整好導(dǎo)向位置；將產(chǎn)品設(shè)計(jì)生成文件輸入上位機(jī)5，啟動系統(tǒng)，系統(tǒng)自動按照上位機(jī)5指令完成該批次板材生產(chǎn)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。