[發(fā)明專(zhuān)利]一種硫酸鋇生產(chǎn)中硫化鈉廢水回收工藝及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210509879.3
• 申請(qǐng)日: 2012-12-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103058227A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周俊波;葉薇;董鵬宇;潘勝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京化工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C01D5/02
• 分類(lèi)號(hào): C01D5/02;C01B17/05;C01B17/32
• 代理公司: 北京思海天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203
• 代理人: 張慧

1.一種硫酸鋇生產(chǎn)中硫化鈉廢水回收工藝，用于回收稀硫化鈉廢液，具體包括以下步驟：

（1）取質(zhì)量濃度為1%-2.5%的硫化鈉廢液，加硫酸中和，生成硫酸鈉溶液、硫化氫和副產(chǎn)品硫磺，過(guò)濾；

（2）收集步驟（1）過(guò)濾后的濾質(zhì)硫磺，并且將產(chǎn)生的硫化氫氣體用原始的硫化鈉廢液進(jìn)行噴淋吸收；

（3）往步驟（1）過(guò)濾后的硫酸鈉溶液中通空氣曝氣并同時(shí)加入雙氧水，使溶解在硫酸鈉溶液中的硫化氫逸出的同時(shí)也有硫生成，此步驟中也可以通空氣曝氣之后加入雙氧水也具有硫化氫逸出和硫的生成；逸出的硫化氫進(jìn)一步采用與步驟（2）相同的方法并進(jìn)行噴淋吸收；

（4）將步驟（3）得到的硫酸鈉溶液進(jìn)行再次過(guò)濾，收集硫并同時(shí)得到澄清的硫酸鈉稀溶液；

（5）將步驟（4）得到澄清的硫酸鈉稀溶液進(jìn)行濃縮，濃縮液回用到硫酸鋇生產(chǎn)中。

2.按照權(quán)利要求1的工藝，其特征在于，經(jīng)過(guò)噴淋原始的稀硫化鈉廢液液，反應(yīng)生成硫氫化鈉溶液，得到工廠的另一副產(chǎn)品硫氫化鈉。

3.按照權(quán)利要求1的工藝，其特征在于，步驟（3）向硫酸鈉稀溶液加入質(zhì)量濃度為30%雙氧水，加入雙氧水的體積與硫酸鈉溶液的體積比為1：1500和1：4000之間，能使硫化氫完全化為硫沉淀。

4.按照權(quán)利要求1的工藝，其特征在于，步驟（5）中優(yōu)選采用碟管式反滲透膜系統(tǒng)中或高壓平板膜進(jìn)行濃縮。

5.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1的硫化鈉廢水回收工藝的裝置，其特征在于，所述裝置包括中和反應(yīng)釜（1）、氣體吸收裝置噴淋塔（2）、氧化反應(yīng)器（4）、過(guò)濾器和濃縮裝置，中和反應(yīng)釜連接硫化鈉廢水，用于硫化鈉和硫酸進(jìn)行中和反應(yīng)，生成硫酸鈉溶液和硫化氫氣體，中和反應(yīng)釜的氣體出口與氣體吸收裝置噴淋塔（2）連接，中和反應(yīng)釜的液體出口與過(guò)濾器（5）連接，過(guò)濾器的液體出口與氧化反應(yīng)器（4）連接，氧化反應(yīng)器（4）上設(shè)有雙氧水加入口，氧化反應(yīng)器（4）與曝氣風(fēng)機(jī)連接，氧化反應(yīng)器（4）的氣體出口與氣體吸收裝置噴淋塔（2）連接，氧化反應(yīng)器（4）的液體出口與過(guò)濾器連接，過(guò)濾器（11）與原料桶（6）連接，原料桶實(shí)現(xiàn)液體的儲(chǔ)存緩沖，原料桶通過(guò)低壓泵（7）與濃縮裝置連接。

6.按照權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，上述的濃縮裝置包括保安過(guò)濾器（8）、高壓柱塞泵（9）和膜組件（10）組成，過(guò)濾器（11）通過(guò)保安過(guò)濾器（8）與高壓柱塞泵（9）連接，然后再與膜組件（10）連接。

7.按照權(quán)利要求6的裝置，其特征在于，保安過(guò)濾器的孔徑為5um。

8.按照權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，對(duì)過(guò)濾器的要求優(yōu)選是濾板的濾孔在10um以下。