[發(fā)明專利]超高彈可伸縮毛巾及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210509699.5
• 申請(qǐng)日: 2012-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN103015001A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章玉銘;王利勝;段亞峰;文力
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江潔麗雅股份有限公司
• 主分類號(hào): D03D27/08
• 分類號(hào): D03D27/08;D03D27/10;D03D15/08;D03D13/00;B60S3/04
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務(wù)所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應(yīng)圣義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種毛巾，特別涉及一種超高彈可伸縮毛巾及其制造方法。

背景技術(shù)

隨著生活水平的不斷提高和汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，人們的生活方式發(fā)生了巨大變化，轎車已經(jīng)成為商務(wù)、辦公和休閑旅游交通的主要家用代步工具之一。人們?cè)跒榻煌〒矶聼赖耐瑫r(shí)，也正在享受著各種各樣的汽車裝飾、保養(yǎng)、美容等的便捷服務(wù)，車輛清洗保養(yǎng)就是其中非常頻繁的重要內(nèi)容之一。

傳統(tǒng)車輛清洗后擦干使用的是純棉毛巾。由于純棉毛巾沒有彈性、不可伸縮，因此，一般洗車行都必須備用大大小小各式毛巾很多。當(dāng)擦干車身側(cè)面和里面時(shí)使用小毛巾，而當(dāng)擦干車頂時(shí)必須換成大浴巾兩個(gè)人拉著拖擦。另外，由于純棉毛巾是由短纖維紗織成，當(dāng)純棉毛巾是新毛巾的時(shí)候會(huì)掉色和纖維毛羽脫落，導(dǎo)致淺色車清洗過程擦干后車輛表面易沾色和殘存棉纖維毛羽。當(dāng)純棉毛巾使用時(shí)間久了易發(fā)粘霉?fàn)€，棉纖維毛羽脫落更嚴(yán)重，以至于影響清潔效果和車輛美觀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用合成纖維織造的超高彈可伸縮毛巾及其制造方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種超高彈可伸縮毛巾，包括地經(jīng)、地緯和毛圈經(jīng)。地經(jīng)為滌綸低彈絲/超高彈粗旦氨綸絲包覆紗，滌綸低彈絲/超高彈粗旦氨綸絲包覆紗采用（140-210）D/（8-12）f的超高彈氨綸絲作為內(nèi)芯，滌綸低彈絲通過超喂網(wǎng)絡(luò)化包覆內(nèi)芯，以實(shí)現(xiàn)地經(jīng)的縱向可伸縮高彈性。地緯為滌綸低彈絲，地緯和地經(jīng)采用平紋方式交織形成地組織。毛圈經(jīng)與地緯采用斜紋方式交織形成毛圈組織，毛圈組織位于地組織外面形成毛圈，毛圈經(jīng)采用海島型復(fù)合超細(xì)滌綸絲。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，地組織采用1/1平紋、毛圈組織采用3/1和1/3斜紋組織的方式構(gòu)成經(jīng)二重組織。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，海島型復(fù)合超細(xì)滌綸絲包括普通滌綸海島型復(fù)合超細(xì)滌綸絲和陽離子改性滌綸海島型復(fù)合超細(xì)滌綸絲。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，毛圈經(jīng)包括正面毛圈經(jīng)和反面毛圈經(jīng)，分別位于地毛圈組織的正反兩面，正面毛圈經(jīng)為陽離子改性滌綸海島型復(fù)合超細(xì)滌綸絲，反面毛圈經(jīng)為普通滌綸海島型復(fù)合超細(xì)滌綸絲，地經(jīng)與正面毛圈經(jīng)、反面毛圈經(jīng)的排列比為2:1:1或2:2:2，以滿足不同毛圈密度的要求。

本發(fā)明還提供一種超高彈可伸縮毛巾的制造方法，包括如下步驟。毛巾織物織造步驟，將地經(jīng)和地緯采用平紋方式交織形成地組織，將毛圈經(jīng)與地緯采用斜紋方式交織形成毛圈組織以便于在地組織外面形成毛圈，地經(jīng)采用滌綸低彈絲/超高彈粗旦氨綸絲包覆紗，滌綸低彈絲/超高彈粗旦氨綸絲包覆紗采用（140-210）D/（8-12）f的超高彈氨綸絲作為內(nèi)芯，滌綸低彈絲通過超喂網(wǎng)絡(luò)化包覆內(nèi)芯以實(shí)現(xiàn)地經(jīng)的縱向可伸縮高彈性，地緯采用滌綸低彈絲，毛圈經(jīng)采用海島型復(fù)合超細(xì)滌綸絲。前處理步驟，將織造好的毛巾織物進(jìn)行煮練、堿減量開纖和清洗。初步定型步驟，將清洗后的毛巾織物進(jìn)行緊式烘干定型。染色固色步驟，對(duì)初步定型后的毛巾織物進(jìn)行染色固色。松式定型后整理步驟，將染色固色后的毛巾織物進(jìn)行清洗，然后高溫超喂烘干以便對(duì)超高彈氨綸絲解定型，形成超高彈可伸縮毛巾成品。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，在松式定型后整理步驟之后還包括裁剪步驟，對(duì)超高彈可伸縮毛巾成品的形狀和大小進(jìn)行裁剪和折縫邊加工。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，在毛巾織物織造步驟中，毛圈經(jīng)包括正面毛圈經(jīng)和反面毛圈經(jīng)，正面毛圈經(jīng)為陽離子改性滌綸海島型復(fù)合超細(xì)滌綸絲，反面毛圈經(jīng)為普通滌綸海島型復(fù)合超細(xì)滌綸絲，地經(jīng)與正面毛圈經(jīng)、反面毛圈經(jīng)的排列比為2:1:1或2:2:2，以滿足不同毛圈密度的要求。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，在染色固色步驟中，采用陽離子染料一浴法對(duì)定型后的毛巾織物進(jìn)行中低溫深復(fù)色染色，以實(shí)現(xiàn)毛巾織物的正反面深淺異色。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，在毛巾織物織造步驟中，地組織采用1/1平紋、毛圈組織采用3/1和1/3斜紋組織的方式構(gòu)成經(jīng)二重組織。