[發明專利]一種用于襪類圓型針織機的攔線機構

有效

• 申請號: 201210509560.0
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN102943346A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 孫平范
• 申請（專利權）人: 寧波慈星股份有限公司
• 主分類號: D04B15/60
• 分類號: D04B15/60
• 代理公司: 杭州之江專利事務所(普通合伙) 33216
• 代理人: 朱楓

技術領域

本發明屬于針織機械技術領域，特別涉及一種用于襪類圓型針織機的攔線機構。

背景技術

現有圓型針織機在編織過程中，機器在高速運轉，哈夫針與織針做扎口雙層編織時，老線圈十分容易浮起，進而干擾哈夫針和織針的工作，容易造成漏針、錯針等不良現象，使織物產生瑕疵，降低了良品率，且這種現象會對哈夫針和織針產生磨損，提高了了圓型針織機損壞的幾率，損害了用戶的經濟利益。攔線機構主要用于夾持待編織的紗線，使織針能夠安全吃線并順利的進入編織狀態。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種用于襪類圓型針織機的攔線機構，從而達到減少改進的目的。

為此采用如下的技術方案：一種用于襪類圓型針織機的攔線機構，所述攔線機構安裝在一哈夫盤座上，它包括一攔線鋼絲座，在攔線鋼絲座上的一長孔，攔線鋼絲座由長孔通過內六角圓柱頭螺釘安裝于氣閥座上，并在氣閥座的相對位置上有一攔線氣動活塞；其特征在于：所述攔線鋼絲座的一側為直線型，在其上有一凸出緣，在凸出緣上有一形的攔線鋼絲，所述L形攔線鋼絲的頂端在氣動活塞孔的端口處；在凸出緣下側有一攔線鋼絲鎖緊套，所述攔線鋼絲鎖緊套包圍在攔線鋼絲外圍，在攔線鋼絲鎖緊套上有一緊定螺釘，所述緊定螺釘底端與攔線鋼絲抵觸；在攔線鋼絲鎖緊套下側有一攔線鋼絲壓簧，所述攔線鋼絲壓簧套在攔線鋼絲上。

更進一步的技術方案，在攔線鋼絲座底端具有一凹槽，凹槽內輪廓與攔線鋼絲的底部橫向段相配合，所述哈夫盤座上設有第一凹槽，所述第一凹槽與攔線鋼絲的底部橫向段相配合；所述攔線鋼絲座底端凹槽內通過AB膠水固定設有丁腈橡膠。

更進一步的技術方案，所述攔線鋼絲座底面上還設置有一個凸起，相攔線鋼絲座至最低位時，凸起與哈夫盤座上第一凹槽相抵觸。

在程序控制下通過攔線氣動活塞由上至下推動攔線鋼絲的L形的頂端，使橫向段與哈夫盤座上的第一凹槽底面接觸，然后通過攔線鋼絲壓簧復位后將紗線夾持于攔線鋼絲座上的一凹槽內。當紗線夾持于攔線鋼絲和攔線鋼絲座凹槽之間時，其凹槽內的丁腈橡膠能夠使紗線夾持更加牢固；通過攔線鋼絲座底面上的凸起，能夠使攔線鋼絲座調節至最低位時與哈夫盤座第一凹槽保持一定的距離，在攔線鋼絲下降至哈夫盤座第一凹槽底面時更易夾持紗線。通過本發明，能夠有效確保紗線能夠順利進入針勾內進行編織，從而提高織物的編織質量和紗線的利用率。

附圖說明

圖1為本實施例的側視圖。

圖2為本實施例的主視圖。

圖3為本實施例的拆分圖。

圖4為本實施例的示意圖。

具體實施方式

參見附圖。本實施例包括一攔線鋼絲座51，在攔線鋼絲座51上的一長孔512，攔線鋼絲座51由長孔512通過內六角圓柱頭螺釘511安裝于氣閥座2上，并在氣閥座2的相對位置上有一攔線氣動活塞21；所述攔線鋼絲座51的一側為直線型，在其上有一凸出緣，在凸出緣上有一L形的攔線鋼絲52，所述L形攔線鋼絲52的頂端在氣動活塞孔的端口處；在凸出緣下側有一攔線鋼絲鎖緊套53，所述攔線鋼絲鎖緊套53包圍在攔線鋼絲52外圍，在攔線鋼絲鎖緊套53上有一緊定螺釘531，所述緊定螺釘531底端與攔線鋼絲52抵觸；在攔線鋼絲鎖緊套53下側有一攔線鋼絲壓簧54，所述攔線鋼絲壓簧54套在攔線鋼絲52上；在攔線鋼絲座51底端具有一凹槽513，凹槽513內輪廓與攔線鋼絲52的底部橫向段521相配合，所述哈夫盤座上的凹槽101與攔線鋼絲52的底部橫向段521相配合；所述攔線鋼絲座51底端凹槽513內通過AB膠水固定設有丁腈橡膠514；所述攔線鋼絲座51底面上還設置有一個凸起515，攔線鋼絲座1至最低位時，凸起515與哈夫盤座1第一凹槽101相抵觸。

在程序控制下通過攔線氣動活塞21由上至下推動攔線鋼絲52的L形的頂端，使橫向段521與哈夫盤座1上的第一凹槽101底面接觸，然后通過攔線鋼絲壓簧54復位后將紗線夾持于攔線鋼絲座51上的一凹槽513內。當紗線夾持于攔線鋼絲52和攔線鋼絲座51凹槽513之間時，其凹槽513內的丁腈橡膠514能夠使紗線夾持更加牢固；通過攔線鋼絲座51底面上的凸起515，能夠使攔線鋼絲座51調節至最低位時與哈夫盤座1第一凹槽101保持一定的距離，在攔線鋼絲52下降至哈夫盤座1第一凹槽101底面時更易夾持紗線。通過本實施例，能夠有效確保紗線能夠順利進入針勾內進行編織，從而提高織物的編織質量和紗線的利用率。