[發(fā)明專利]一種強化木質纖維素原料預處理效果的磨漿后處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210508962.9
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN103849664A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設計）人: 張建;顧翰琦;鮑杰
• 申請（專利權）人: 華東理工大學
• 主分類號: C12P19/14
• 分類號: C12P19/14;C12P7/10;C12P5/02;C12P7/64
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 朱小晶

1.一種強化木質纖維素原料預處理效果的磨漿后處理方法，其特征在于，具體步驟為：

(1)將木質纖維素原料進行前處理，包括粗粉、除塵、除沙步驟；

(2)將步驟(1)得到的木質纖維素原料進行預處理；

(3)將步驟(2)得到的木質纖維素原料并在磨漿機上進行磨漿處理，進一步降低木質纖維素的粒徑；磨漿的方法為利用磨漿機進行磨漿處理；待磨漿處理的物料加入水，調節(jié)其固含量為5～30％，磨漿過程不添加其它化學試劑；

(4)將步驟(3)得到的木質纖維素泥漿用于進行下一步的酶水解和發(fā)酵加工過程。

2.如權利要求1所述的一種強化木質纖維素原料預處理效果的磨漿后處理方法，其特征在于，在所述的步驟(1)中，所述的木質纖維素原料選自玉米秸稈、麥稈、稻稈、棉稈、油菜稈、甜高粱莖稈、甘蔗渣、木屑、廢紙、柳枝稷或者麻風樹籽殼、玉米芯及玉米芯工業(yè)殘渣中的一種或幾種混合物。

3.如權利要求1所述的一種強化木質纖維素原料預處理效果的磨漿后處理方法，其特征在于，在所述的步驟(2)中，預處理采用的方法選自蒸汽膨爆預處理方法、高溫稀酸預處理方法、高溫SO₂預處理方法、氨纖維膨爆預處理方法、液氨循環(huán)滲透預處理方法、二氧化碳膨爆預處理方法、堿石灰預處理方法或者濕氧化法中的一種或幾種組合方法。

4.如權利要求1所述的一種強化木質纖維素原料預處理效果的磨漿后處理方法，其特征在于，在所述的步驟(2)中，預處理方法所用的設備為反應器；反應器的釜體上安裝有機械攪拌裝置，機械攪拌裝置包括組合攪拌槳，組合攪拌槳為螺帶槳和刮底槳；螺帶槳通過支撐桿固定在攪拌軸上，并自上而下盤旋在攪拌軸周邊，構成框體；刮底槳固定在攪拌軸的底端，并且貼近釜體底部；刮底槳為槳式或者錨式槳。

5.如權利要求1所述的一種強化木質纖維素原料預處理效果的磨漿后處理方法，其特征在于，在所述的步驟(3)中，磨漿處理所利用磨漿機類型包括：盤式磨漿機、柱式磨漿機以及錐式磨漿機。

6.如權利要求1所述的一種強化木質纖維素原料預處理效果的磨漿后處理方法，其特征在于，在所述的步驟(3)中，磨漿處理1～20次，每次時間為1～10min。

7.如權利要求1所述的一種強化木質纖維素原料預處理效果的磨漿后處理方法，其特征在于，在所述的步驟(3)中，磨漿處理后的木質纖維素漿液的粒徑分布為0.001～1mm。

8.如權利要求7所述的一種強化木質纖維素原料預處理效果的磨漿后處理方法，其特征在于，磨漿處理后的木質纖維素漿液的粒徑分布為0.01～0.1mm。

9.如權利要求1所述的一種強化木質纖維素原料預處理效果的磨漿后處理方法，其特征在于，在所述的步驟(4)中，酶水解中采用的酶選自纖維素酶、纖維二糖酶、木聚糖酶、木質素酶、酯酶或者果膠酶中的一種或幾種混合酶。

10.如權利要求1所述的一種強化木質纖維素原料預處理效果的磨漿后處理方法，其特征在于，在所述的步驟(4)中，發(fā)酵加工過程包括對木質纖維素物料酶水解得到產物的乙醇發(fā)酵、沼氣發(fā)酵、油脂發(fā)酵以及所有以糖為平臺的生物煉制過程。