[發(fā)明專利]一種帶有水平法蘭結(jié)構(gòu)燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)匣的電子束焊接方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210508665.4
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN102990217A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王金剛;宮在龍;太秀濱;李緒瑞;門士然;陳麗娟;彭勇;韓志雙;鄧萌;于增杰
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23K15/06
• 分類號: B23K15/06;B23K28/02
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 韓末洙

1.一種帶有水平法蘭結(jié)構(gòu)燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)匣的電子束焊接方法，其特征在于該電子束焊接方法是按照以下步驟實現(xiàn)：

一、機(jī)械加工：在機(jī)匣筒體上加工一個鑲嵌成對水平法蘭的開口槽，將機(jī)匣筒體旋轉(zhuǎn)180°后，在對應(yīng)位置再加工一個鑲嵌成對水平法蘭的開口槽，保證兩槽的對稱性，開口槽寬為單個水平法蘭高度的2倍，開口槽長為水平法蘭的長度，開口槽兩端到機(jī)匣筒體兩端留有8~12mm余量；

二、清理：清理機(jī)匣筒體待焊表面、水平法蘭待焊表面；

三、點(diǎn)焊：在水平法蘭外表面對水平法蘭兩兩組對進(jìn)行點(diǎn)焊；

四、劃線：沿水平法蘭與筒體間的焊縫在機(jī)匣筒體端面由筒體外圓向內(nèi)圓劃線，使水平法蘭與筒體間的焊縫與劃線在同一平面上；

五、裝配：將經(jīng)過步驟三點(diǎn)焊好的兩個成對水平法蘭分別鑲嵌在開口槽位置，水平法蘭與機(jī)匣筒體間隙小于0.20mm，錯邊小于0.30mm；

六、定位點(diǎn)焊：采用鎢極氬弧焊對水平法蘭與機(jī)匣筒體間的焊縫進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊后用白色的綢布蘸丙酮或酒精清理氬弧焊表面，直到白色不變黑為止，然后將步驟三中對水平法蘭點(diǎn)焊的焊點(diǎn)打磨掉；

七、找正：將步驟六后的機(jī)匣裝配到工裝夾具上，然后放在焊機(jī)真空室內(nèi)的工作臺上，調(diào)整端面跳動和徑向跳動均不超過0.10mm，將零件夾緊后重新調(diào)整端面跳動和徑向跳動均不超過0.10mm；

八、差補(bǔ)：當(dāng)電子槍的角度B=0°時，讓電子槍的十字叉線中心對準(zhǔn)步驟四的劃線處，旋轉(zhuǎn)工作臺的W軸，使電子槍的十字叉線行走軌跡沿劃線軌跡從機(jī)匣筒體外圓走向機(jī)匣筒體內(nèi)圓，然后將電子槍的角度由B=0°旋轉(zhuǎn)至B=90°，電子槍的十字叉線中心對準(zhǔn)水平法蘭與筒體的焊縫的一個端點(diǎn)，使電子槍的Z方向從端點(diǎn)沿筒體軸向行走至焊縫的另一端，并記錄電子槍的X方向與Y方向相對坐標(biāo)值，供焊接時差補(bǔ)；

九、電子束焊接：先對水平法蘭與機(jī)匣筒體間的焊縫兩側(cè)分別距焊縫20mm以內(nèi)的位置用白色綢布蘸丙酮或酒精進(jìn)行清理，直到白色不變黑為止，然后使真空室的真空度達(dá)到5.5×10^-2Pa～8.8×10^-2Pa，在焊機(jī)電子槍真空度為5.0×10^-3Pa～9.6×10^-3Pa的條件下，先對水平法蘭與機(jī)匣筒體間的四條焊縫進(jìn)行電子束定位點(diǎn)焊，電子束定位點(diǎn)焊焊縫順序按上半筒體左側(cè)焊縫、下半筒體右側(cè)焊縫、下半筒體左側(cè)焊縫、上半筒體右側(cè)焊縫的順序進(jìn)行，電子束定位點(diǎn)焊長為60～150mm，電子束定位點(diǎn)焊位置與步驟六中的定位焊位置錯開，電子束定位點(diǎn)焊后再按照上半筒體左側(cè)焊縫、下半筒體右側(cè)焊縫、下半筒體左側(cè)焊縫、上半筒體右側(cè)焊縫的順序?qū)λ椒ㄌm與機(jī)匣筒體間的四條焊縫進(jìn)行電子束焊接，電子束焊接后將開口槽兩端與機(jī)匣筒體兩端的余量去除，得到燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)匣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有水平法蘭結(jié)構(gòu)燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)匣的電子束焊接方法，其特征在于步驟一中開口槽兩端到機(jī)匣筒體兩端留有10mm余量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶有水平法蘭結(jié)構(gòu)燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)匣的電子束焊接方法，其特征在于步驟五中水平法蘭與機(jī)匣筒體間隙為0.05～0.12mm，錯邊為0.02～0.08mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有水平法蘭結(jié)構(gòu)燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)匣的電子束焊接方法，其特征在于步驟九中電子束定位點(diǎn)焊長為80~130mm。