[發(fā)明專利]一種摻雜活性炭和納米氧化鋅的復(fù)合平板聚砜膜及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210508546.9 | 申請日： | 2012-12-03 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102974236A | 公開（公告）日： | 2013-03-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李軼;吳悅;王晴;王玉明;王大偉;胡磊 | 申請（專利權(quán)）人： | 河海大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B01D71/68 | 分類號(hào)： | B01D71/68;B01D67/00 |
| 代理公司： | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人： | 李紀(jì)昌;唐循文 |
| 地址： | 210098 *** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 摻雜 活性炭 納米 氧化鋅 復(fù)合 平板 聚砜膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種摻雜活性炭和納米氧化鋅的復(fù)合平板聚砜膜，其特征在于，所述的膜內(nèi)部為指狀孔結(jié)構(gòu)，膜厚為200~250μm，膜的表層及孔的內(nèi)部均分布著活性炭顆粒和納米氧化鋅顆粒。
2.如權(quán)利要求1所述的摻雜活性炭和納米氧化鋅的復(fù)合平板聚砜膜的制備方法，其特征在于該方法的制備步驟如下：
（1）以質(zhì)量百分比(0.5~1):5:20:100取納米氧化鋅、活性炭、聚砜、1-甲基-2-吡咯烷酮，配制鑄膜液：取100份1-甲基-2-吡咯烷酮置于容器中，加入0.5~1份納米氧化鋅，經(jīng)超聲震蕩分散并攪拌均勻，再加入5份活性炭，經(jīng)超聲震蕩分散并攪拌均勻，最后加入20份聚砜顆粒，于50~70℃攪拌器攪拌8h直至聚砜完全溶解，將溶解好的溶液恒溫靜置于水中，脫泡1-2天，得到鑄膜液；
（2）將裝有鑄膜液的容器貼近玻璃板，使鑄膜液緩慢流到玻璃板一端，呈一字排開，然后用刮膜刀將排開的液體緩慢推至玻璃板另一端，得到厚度為200~250μm的平板膜中間體；
（3）將推好的平板膜在空氣中靜置15~20s，隨后浸入15~25℃恒溫凝固浴，凝固浴為去離子水，20min后，將該平板膜從凝固浴中取出，浸入去離子水中，浸泡3天后取出，在室溫下晾干，即得到一種摻雜活性炭和納米氧化鋅的復(fù)合平板聚砜膜。
3.如權(quán)利要求2所述的摻雜活性炭和納米氧化鋅的復(fù)合平板聚砜膜的制備方法，其特征在于所述聚砜為雙酚A與4，4-二氯二苯聚砜縮聚而成的雙酚A型聚砜，分子量100000~116500。
4.如權(quán)利要求2所述的摻雜活性炭和納米氧化鋅的復(fù)合平板聚砜膜的制備方法，其特征在于所述活性碳顆粒平均粒徑小于25μm。
5.如權(quán)利要求2所述的摻雜活性炭和納米氧化鋅的復(fù)合平板聚砜膜的制備方法，其特征在于所述納米氧化鋅顆粒粒徑為20~30nm。
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