[發(fā)明專利]自動貼膜設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210508420.1
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN103010514A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 白垣勝;林和森;楊政武;孫道俊;滕斌
• 申請（專利權(quán)）人: 成都宏明雙新科技股份有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種給產(chǎn)品表面貼膜的機械設(shè)備，特別是自動貼膜設(shè)備。

背景技術(shù)

為了防止產(chǎn)品在運輸或使用過程中被刮花，特別是電子類產(chǎn)品，一般需要在產(chǎn)品的表面上貼一層保護膜。傳統(tǒng)的在產(chǎn)品表面貼保護膜一般都是先將產(chǎn)品固定在工作平臺上，將保護膜覆蓋在產(chǎn)品上并拉直，再用滾輪給保護膜進行滾壓，使保護膜平整地貼在產(chǎn)品上，之后再將保護膜用刀片切斷，這種貼膜方式，費時費力，工作效率低，而且容易因為滾輪滾壓不均勻致使保護膜與產(chǎn)品之間形成氣泡，貼膜質(zhì)量下降；人工手動貼膜，精度低，甚至無法對小型電子產(chǎn)品進行貼膜。近年來，自動貼膜設(shè)備已經(jīng)逐漸出現(xiàn)在大型企業(yè)中，但是其結(jié)構(gòu)復雜，操作困難，而且維護成本高，較難廣泛應用于中小型企業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種操作簡單方便、貼膜精度高、穩(wěn)定可靠、維護成本低、省時省力和貼膜效率高的自動貼膜設(shè)備。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：自動貼膜設(shè)備，它包括底座、立板、轉(zhuǎn)盤、貼片機構(gòu)、送料收料機構(gòu)和控制面板，立板固定安裝于底座上，底座上還設(shè)置有轉(zhuǎn)盤支座，轉(zhuǎn)盤支座內(nèi)固定有伺服馬達，轉(zhuǎn)盤支座頂部活動安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的主軸與伺服馬達的主軸相連，轉(zhuǎn)盤上對稱固定有兩個承座；所述的貼片機構(gòu)包括導軌、伸縮氣缸和吸頭，導軌固定在立板上，伸縮氣缸固定安裝在導軌上，伸縮氣缸與吸頭相連；所述的送料收料機構(gòu)包括送料盤、導向輥組、送料氣缸、收料盤和收料電機，送料盤設(shè)置于立板頂部，導向輥組安裝在立板的一側(cè)，送料氣缸與導向輥組最靠近吸頭的導向輥相連，收料盤活動安裝在立板上，收料電機的主軸與收料盤的轉(zhuǎn)軸同軸相連，送料帶的一端纏繞在送料盤上，送料帶繞過導向輥組，送料帶的另一端纏繞在收料盤上；控制面板分別與伸縮氣缸、收料電機、送料氣缸和伺服馬達相連。

所述的導向輥組最靠近吸頭的導向輥與承座的上端面平齊。

所述的靠近承座的立板上還安裝有光電傳感器，光電傳感器與控制面板相連。

所述的控制面板上還安裝有觸摸屏。

所述的收料電機為步進電機。

所述的吸頭為真空吸頭。

所述的轉(zhuǎn)盤上其中一個承座位于吸頭的正下方。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、整臺設(shè)備只需一人操作，人工取放產(chǎn)品，采用單機頭自動貼膜，操作簡單方便而且貼膜效率高。

2、承座固定在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤采用高精密結(jié)構(gòu)控制自動換位，吸頭只需做上下往復運動，減小運動誤差，貼膜位置的精確度高，大幅度提高了貼膜質(zhì)量。

3、整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護成本低，性能穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1?為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1-底座，2-立板，3-轉(zhuǎn)盤，4-控制面板，5-導軌，6-光電傳感器，7-送料氣缸，8-伸縮氣缸，9-吸頭，10-伺服馬達，11-轉(zhuǎn)盤支座，12-送料盤，13-觸摸屏，14-導向輥組，15-收料電機，16-收料盤，17-送料帶，18-承座。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述，但本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，自動貼膜設(shè)備，它包括底座1、立板2、轉(zhuǎn)盤3、貼片機構(gòu)、送料收料機構(gòu)和控制面板4，立板2固定安裝于底座1上，底座1上還設(shè)置有轉(zhuǎn)盤支座11，轉(zhuǎn)盤支座11內(nèi)固定有伺服馬達10，轉(zhuǎn)盤支座11頂部活動安裝有轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3的主軸與伺服馬達10的主軸相連，轉(zhuǎn)盤3上對稱固定有兩個承座18；所述的貼片機構(gòu)包括導軌5、伸縮氣缸8和吸頭9，吸頭9為真空吸頭，導軌5固定在立板2上，伸縮氣缸8固定安裝在導軌5上，伸縮氣缸8與吸頭9相連；所述的送料收料機構(gòu)包括送料盤12、導向輥組14、送料氣缸7、收料盤16和收料電機15，送料盤12設(shè)置于立板2頂部，導向輥組14安裝在立板2的一側(cè)，送料氣缸7與導向輥組14最靠近吸頭9的導向輥相連，收料盤16活動安裝在立板2上，收料電機15的主軸與收料盤16的轉(zhuǎn)軸同軸相連，送料帶17的一端纏繞在送料盤12上，送料帶17繞過導向輥組14，送料帶17的另一端纏繞在收料盤16上，導向輥組14最靠近吸頭9的導向輥與承座18的上端面平齊；控制面板4上還安裝有觸摸屏13，控制面板4分別與伸縮氣缸8、收料電機15、送料氣缸7和伺服馬達10相連。

靠近承座18的立板2上還安裝有光電傳感器6，光電傳感器6與控制面板4相連；轉(zhuǎn)盤3上其中一個承座18位于吸頭9的正下方。

本發(fā)明的具體工作過程如下：操作人員將未貼膜產(chǎn)品放到承座18里，在控制面板4上觸發(fā)啟動按鈕，伺服馬達10帶動轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)180°，將裝有未貼膜產(chǎn)品的承座18移至吸頭9正下方，收料電機15帶動送料帶17向前運動，光電傳感器6感應到膜片的后邊緣時，收料電機15停止轉(zhuǎn)動，同時送料氣缸7將靠近吸頭9的導向輥推至吸頭9下方，吸頭9吸起膜片，送料氣缸7主軸收縮，靠近吸頭9的導向輥后退至原位，收料電機15將已經(jīng)取下膜片的送料帶17回收至收料盤16上，吸頭9吸住膜片下行貼在已經(jīng)旋轉(zhuǎn)到位的產(chǎn)品上，控制轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)180°，取下已經(jīng)貼好膜片的產(chǎn)品，重復運行。?