[發明專利]石墨電極生產煙氣排放的過濾裝置

無效

• 申請號: 201210508402.3
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN103845964A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 武建軍
• 申請（專利權）人: 山西西姆東海炭素材料有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 鄭晉周

技術領域

本發明涉及一種煙氣排放裝置，具體地說涉及石墨電極生產中煙氣排放的過濾裝置。

背景技術

目前，在石墨電極的混捏、涼料過程中產生大量的煙氣，煙氣中含有較多的煤焦油以及硫、磷等成分。現有的生產設備裝置是將煙氣吸收后集中直接排放，造成大量的環境污染，同時，由于煙氣中的煤焦油吸附粘結在風機的風葉和殼體內，導致風機的壽命縮短，且維護保養的時間周期較短。

發明內容

本發明的目的是在石墨電極生產的排風管道上設置一套過濾裝置，濾去煙氣中的煤焦油等有害成分，起到保護風機少受侵蝕，減少環境污染的作用。

為解決上述問題，本發明是采用以下技術方案實現的。

一種石墨電極生產煙氣排放的過濾裝置，包括框架、濾網和濾芯，在框架的外部設有拉手。所述的框架和拉手用金屬材料制成。所述的濾網設置在框架的兩端，濾網與框架活動連接，濾網為金屬材料制成，網孔直徑為15-20㎜或15-20㎜×15-20㎜的方孔。所述的濾芯裝在框架與濾網包圍的中央，濾芯為顆粒活性炭或石墨電極材料。

本發明過濾裝置安裝在石墨電極生產煙氣排放吸風管道的風機葉輪前端。

工作時，打開框架一端的濾網，將活性炭或石墨電極材料濾芯裝入框架內，安裝好濾網，然后將過濾裝置裝到石墨電極生產煙氣排放的吸風管道中，當含有煤焦油的煙氣通過過濾裝置時，絕大部分煤焦油被活性炭或石墨電極材料吸附、阻截。工作一定周期后，經拉手將過濾裝置拉出，開啟濾網，將活性炭或石墨電極材料濾芯倒出，換裝新的濾芯材料，重復使用。吸附煤焦油的濾芯材料在石墨電極生產過程中燃燒后，可再生利用。

本發明的有益效果

在石墨電極生產煙氣排放管道中采用本發明的過濾裝置后，提高了風機的壽命，大大增加了風機維護的周期，使用前清理維護風機的周期為6-7天，安裝本發明過濾裝置后，清理維護風機的周期為5-6個月，減輕了對環境的污染，改善了工作環境。

附圖說明

????圖1是本發明煙氣排放過濾裝置結構示意圖。

????圖2是本發明過濾裝置在煙氣排放管道位置的結構示意圖。

具體實施方式

一種石墨電極生產煙氣排放的過濾裝置，如圖2所示，該過濾裝置是安裝在石墨電極生產煙氣排放吸風管道5的風機葉輪6前端的一種抽拉式框架裝置。如圖1所示，本發明的過濾裝置包括框架1、濾網2和濾芯3，在框架1的外部設有拉手4。濾網2設置在框架1的兩端，濾網2與框架1活動連接。濾芯3裝在框架1與濾網2包圍的中央。框架1、濾網2和拉手4用金屬材料制成。濾網2的網孔直徑為15-20㎜或15-20㎜×15-20㎜的方孔。濾芯3為顆粒活性炭或石墨電極材料。

工作時，打開框架1一端的濾網2，將活性炭或石墨電極材料濾芯3裝入框架1內，再安裝好濾網2，然后將過濾裝置裝到吸風管道中。當含有煤焦油的煙氣通過過濾裝置時，絕大部分煤焦油被活性炭或石墨電極材料吸附、阻截。工作一定周期后，經拉手4將過濾裝置拉出，開啟濾網2，將吸附大量煤焦油的活性炭或石墨電極材料濾芯3倒出，換裝新的濾芯材料，重復使用。吸附煤焦油的濾芯材料在石墨電極生產過程中煅燒后，可再生利用。