[發明專利]一種鋼化玻璃在線自動檢測設備

無效

• 申請號: 201210508178.8
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN103848212A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 解玫娜
• 申請（專利權）人: 艾能賽克機械設備（江蘇）有限公司
• 主分類號: B65G49/06
• 分類號: B65G49/06;B65G43/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及汽車鋼化玻璃檢測設備領域，具體涉及一種鋼化玻璃在線自動檢測設備。

背景技術

目前用工情況緊張以及工時價格高的情況下，現有技術中檢測鋼化玻璃都是采用人工搬運玻璃至模具檢測臺面后，用游標卡尺及輔助工具進行人工測量和判斷，這樣耗時耗力，而且同一生產線同一玻璃型號不同模具高度的在線檢測不便利，檢測臺的升降氣動平衡也不容易控制。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了彌補現有技術的不足，提供一種節約成本、提高勞動效率的鋼化玻璃在線自動檢測設備。

本發明采用的技術方案：一種鋼化玻璃在線自動檢測設備，包括調試部分和檢測部分所述的檢測部分包括可升降的在線檢測平臺和汽車鋼化玻璃生產線，所述的在線檢測平臺上方設有驅動電機、電機、平衡氣缸，第一光電感應開關、第二光電感應開關和彈簧緩沖裝置，所述的在線檢測平臺下方設有耐磨壓塊和可伸縮的氣動檢測頭，所述的汽車鋼化玻璃生產線上設有鋼化玻璃模具小車，所述的鋼化玻璃模具小車上放置待檢測的鋼化玻璃，所述的鋼化玻璃模具小車下方設有第三光電感應開關，所述的第三光電感應開關通過控制其下方的阻擋氣缸來進行阻攔及定位鋼化玻璃模具小車；所述的調試部分設有控制臺、氣動控制盒和調試框架，所述的調試框架上設有成品合格汽車鋼化玻璃。

作為優選，所述的氣動控制盒內部設有用于控制氣動檢測頭的電磁閥。

有益效果：本發明和現有技術相比，節約成本、增加產能，提高勞動效率，采用全自動控制，有效地縮短生產時間，使企業生產競爭力得到了明顯的提高，并且能針對同一生產線同一玻璃型號不同模具高度的在線檢測，同時能夠解決檢測臺的升降氣動平衡問題。

附圖說明

附圖1是現有技術中人工檢測用模具平臺的結構示意圖；

附圖2為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

一種鋼化玻璃在線自動檢測設備，包括調試部分A和檢測部分B，所述的檢測部分B包括可升降的在線檢測平臺1和汽車鋼化玻璃生產線3，在線檢測平臺1上方設有驅動電機9、電機10、平衡氣缸11，第一光電感應開關18、第二光電感應開關12和彈簧緩沖裝置15，所述的在線檢測平臺1下方設有耐磨壓塊14和可伸縮的氣動檢測頭13，所述的汽車鋼化玻璃生產線3上設有鋼化玻璃模具小車6，所述的鋼化玻璃模具小車6上放置待檢測的鋼化玻璃5，所述的鋼化玻璃模具小車6下方設有第三光電感應開關7，所述的第三光電感應開關7通過控制其下方的阻擋氣缸8來進行阻攔及定位鋼化玻璃模具小車6；所述的調試部分A設有控制臺16、氣動控制盒17和調試框架2，調試框架2上設有成品合格汽車鋼化玻璃4，所述的氣動控制盒17內部設有用于控制氣動檢測頭13的電磁閥。

在線檢測平臺1可通過手動或自動設置利用電機10驅動移動至玻璃模具調試框架2正上方，利用調試框架2及成品合格汽車鋼化玻璃4對在線檢測平臺1進行手動和自動調試完畢讀出合格成品檢測數據，設定以后在線檢測裝置在線檢測汽車鋼化玻璃合格的數據范圍后，通過手動或自動運行參數設置將在線檢測平臺1移動至汽車鋼化玻璃生產線3正上方后，將控制方式改為自動檢測狀態后，在汽車鋼化玻璃生產線正常生產的情況下，當需檢測的鋼化玻璃5及鋼化玻璃模具小車6移動至在線檢測平臺1正下方后，通過光電感應開關7控制阻擋氣缸8來進行阻攔及定位鋼化玻璃模具小車6停止后，反饋信號給控制臺16后，在線檢測平臺1將通過電機9及平衡氣缸11來下降至光電感應開關12的位置即玻璃檢測位置。當在線檢測臺1接觸汽車鋼化玻璃5后，通過電磁閥控制氣動檢測頭13伸出并檢測汽車鋼化玻璃5并讀出數據判定玻璃是否合格，如不和格控制臺16將報警及將汽車鋼化玻璃5印不合格標志。如合格，氣動控制盒17內部電磁閥控制氣動檢測頭收回，驅動電機9及平衡氣缸11動作將在線檢測平臺升至光電感應開關18位置即初始位置，等待下一片汽車鋼化玻璃的檢測，如此循環檢測。