[發明專利]柔性連鑄水口及其制造方法

有效

• 申請號: 201210507426.7
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN102941327A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 許榮昌;劉成寶
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10;B22D41/54
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;溫泉

1.一種柔性連鑄水口，其特征在于，包括：由耐火材料形成的內層，由耐火材料形成的外層，以及設置于所述內層和所述外層之間、由纖維狀材料或混有所述纖維狀材料的所述耐火材料形成的中間層。

2.根據權利要求1所述的柔性連鑄水口，其特征在于，

所述耐火材料為鎂質、高鋁質、氧化鋯質耐火材料中的一種或多種；所述纖維狀材料為陶瓷纖維和/或碳纖維材料。

3.根據權利要求1所述的柔性連鑄水口，其特征在于，

所述纖維狀材料的體積占所述水口總原料體積的3-8%。

4.根據權利要求1所述的柔性連鑄水口，其特征在于，

當所述中間層由混有所述纖維狀材料的所述耐火材料形成時，所述中間層中的所述纖維狀材料與所述耐火材料的體積比為1-7:1。

5.根據權利要求1所述的柔性連鑄水口，其特征在于，

所述耐火材料為粉狀、球狀或塊狀耐火材料。

6.權利要求1-5任一所述的柔性連鑄水口的制造方法，其特征在于，包括如下操作步驟：

步驟一，配料：分別取形成內層和外層的耐火材料的原材料，并向耐火材料的原材料中加入結合劑進行混料，從而獲得內層生坯料和外層生坯料；將纖維狀材料編織成帶狀、條狀或布狀作為中間層坯料，或者將所述纖維狀材料與耐火材料的原材料混合形成中間層坯料；

步驟二，在成型模具中進行布料：首先均勻鋪設步驟一獲得的所述內層生坯料；然后將所述中間層坯料覆蓋于所述內層生坯料上；最后再將步驟一得到的所述外層生坯料均勻覆蓋于所述中間層坯料上；

步驟三，布料完畢后進行熱等靜壓，得到所述連鑄水口的生坯；

步驟四，將所述生坯干燥、浸油、磨制后，高溫燒制成水口。

7.根據權利要求6所述的柔性連鑄水口的制造方法，其特征在于，

所述熱等靜壓的壓力是100-200MPa，保壓時間為20-120秒。

8.根據權利要求6所述的柔性連鑄水口的制造方法，其特征在于，

所述生坯干燥的溫度為350-400℃，時間為10-30小時。

9.根據權利要求6所述的柔性連鑄水口的制造方法，其特征在于，

所述高溫燒制的溫度為1200-1600℃，燒制時間為2-4小時。

10.根據權利要求6所述的柔性連鑄水口的制造方法，其特征在于，

所述高溫燒制的氣氛為有碳粒保護的還原氣氛，或者氮氣、惰性氣體保護的弱氧化氣氛。