[發明專利]散熱器自動焊生產線

無效

• 申請號: 201210507260.9
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN103846581A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 孫鵬;韓錦棠;黃立振;秦克杰
• 申請（專利權）人: 天津市隆泰冷暖設備制造有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 徐慰明

技術領域

本發明涉及散熱器的制造技術領域，尤其涉及一種散熱器自動焊生產線。

背景技術

冷凝器是制冷設備中非常重要的一個部件，由冷凝管和散熱翅構成，冷凝管由直管和彎管焊接而成，直管與散熱翅過盈連接。目前，直管與彎管的連接處的端口都為直邊，即為筒狀，直管與彎管焊接時放置在自動焊生產線上進行焊接。

現有的生產線由于噴頭都是沿著傳送帶的方向排列的且噴頭的溫度都比較高，導致散熱器的焊接位置焊接時間比較長，長時間情況下容易導致焊穿散熱器，影響產品的質量。

發明內容

本發明的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種散熱器自動焊生產線，在焊接的同時對焊接處進行降溫，從而提高產品的合格率。

本發明為實現上述目的，采用以下技術方案：

一種散熱器自動焊生產線，其特征在于：包括生產線傳送帶以及設置在傳送帶兩側的焊槍，所述傳送帶的兩側設有降溫裝置。

所述降溫裝置主要由若干個噴頭以及與噴頭連接的氮氣灌構成。

所述噴頭通過一總連接管并排連通在一起。

本發明的有益效果是:?本發明結構簡單，通過在焊槍的周圍增設液態淡進行對散熱器的焊接位置進行冷卻降溫，保證了焊接位置不至于溫度過高而燒穿散熱管，大大提高了產品的合格率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本發明的具體實施方式。如圖1所示，一種散熱器自動焊生產線，包括生產線傳送帶1以及設置在傳送帶兩側的焊槍2，所述傳送帶的兩側設有降溫裝置。在本發明中，所述降溫裝置主要由若干個噴頭3以及與噴頭連接的氮氣灌（圖中未視）構成。也可采用高壓將水噴淋成霧狀進行降溫。

在本發明中，所述噴頭通過一總連接管并排連通在一起。噴頭沿著傳送帶的方向排列，這樣能夠增大降溫面積。噴頭的高度大體位于散熱器的焊接位置的高度，這樣能夠更精確的對焊接位置進行降溫。

本發明結構簡單，通過在焊槍的周圍增設液態淡進行對散熱器的焊接位置進行冷卻降溫，保證了焊接位置不至于溫度過高而燒穿散熱管，大大提高了產品的合格率。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。