[發明專利]一種電解銅箔生箔機有效
| 申請號: | 201210507198.3 | 申請日: | 2012-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN102965694A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 張劍萌 | 申請(專利權)人: | 贛州逸豪實業有限公司 |
| 主分類號: | C25D1/04 | 分類號: | C25D1/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電解 銅箔 生箔機 | ||
技術領域
本發明屬于電解銅箔的生產設備領域,具體涉及一種電解銅箔生箔機。
背景技術
銅箔是覆銅板及印制電路板制造的重要材料。在當今電子信息產業高速發展進程中,電解銅箔被稱為電子產品信號與電力傳輸的“神經網絡”。
電解銅箔主要是使用生箔機進行生產的,目前現有生箔機的主要結構如圖1所示,主要包括機架1、陽極槽2、陽極板5、陰極輥6和收卷輥3,陽極槽2安裝在機架1上,陽極板5位于陽極槽2內,陰極輥6安裝在陽極槽2的上方。
電解銅箔生箔機的工作原理為:在生箔機工作時,硫酸銅溶液從陽極槽2的底部泵入到陽極板5和陰極輥6之間的電解區域,然后進行電解,電解區域中的銅離子逐漸沉積到陰極輥表面,隨著陰極輥的緩慢旋轉,在陰極輥旋出電解區域的表面上,沉積成了具有一定厚度的電解銅箔7,再用收卷輥3將電解銅箔7收取。
上述結構的生箔機在工作時,沉積在陰極輥表面的電解銅箔在隨著陰極輥旋轉出陽極槽時,其表面會附著有電解區域中的硫酸銅溶液。表面附著有硫酸銅溶液的銅箔必須在2-3天內進行后續工序的表面處理,否則會在其表面發生嚴重的氧化,從而使電解銅箔表面出現發黑的現象,這會嚴重影響耐浸焊指標和抗剝離強度,而且后續的表面處理工序難以去除其表面的氧化層,因此會降低電解銅箔的質量和使用壽命,嚴重時會造成產品的大量報廢。
張力是影響銅箔質量的主要因素之一。在上述收卷輥3將電解銅箔7收取打卷的過程中,銅箔在傳輸中應保持一定的張力。銅箔張力過小,則容易發生滑動、松弛、跑偏等現象,且銅箔可能會產生皺紋,易使銅箔發生卷曲、堆疊和折邊等卷取缺陷,甚至無法被收卷輥3打卷;張力過大,由于銅箔較薄,在拉伸變形狀態下會導致銅箔內部組織結構發生本質變化甚至斷裂;因此,銅箔無論是在有皺紋情況下被卷取,還是在拉伸變形狀態下被卷取都會直接影響生產的銅箔質量,若銅箔張力不合適且經常變動的話那么銅箔質量會大大降低。
目前電解銅箔生箔機的張力控制主要是通過控制速度來實現的,簡稱速度控制法,即采用的張力控制方式是利用陰極輥的送料線速度和收卷輥的收卷線速度之差,當送料線速度小于收卷線速度的時候,張力就會產生,并且速差越大產生的張力越大,通過調整收線速度或送線速度可以來調節張力大小。
驅動陰極輥轉動的電機簡稱陰極輥電機,驅動收卷輥轉動的電機簡稱收卷電機。
在穩定的收卷過程中,控制陰極輥的速度為速度基準,控制收卷輥的速度來實現張力控制,陰極輥和收卷輥的線速度控制是通過控制陰極輥電機和收卷電機的轉速進行控制的。
由于陰極輥的轉速與銅箔厚度有關,其轉速是固定不變的,而且還由于陰極輥的半徑不發生變化,所以陰極輥的線速度也是恒定的,因此,要實現恒張力控制就要使收卷輥的線速度保持不變。而隨著收卷的進行,銅箔不斷的卷繞在收卷輥上,收卷輥半徑將逐漸增大。隨著收卷輥半徑的增大,收卷電機的轉速是變化的。因此,要控制收卷輥線速度不變,就要不斷的調節收卷電機的轉速。
在此種恒張力控制系統中,收卷電機的轉速必然是始終在變化的。電機轉速的改變,必然也會引起電機輸出轉矩的改變,而轉矩的變化與銅箔張力、陰極電機的轉矩是密切關聯的。其存在的缺點是:如果控制不當,將引起銅箔張力、收卷電機輸出轉速發生變化或處于不穩定的狀態。同時,隨著收卷半徑的不斷增大,收卷輥的轉動慣量也隨著增大,轉動慣量的變化也會引起張力的變化,難以適應收卷半徑過大的情況;不適用于系統有突然加、減速、啟動和制動等情況。
張力傳感器也叫張力檢測器,是在張力控制過程中,用于測量卷材張力值大小的儀器。按其工作原理又可分為應變片型和微位移型。應變片型是張力應變片和壓縮應變片按照電橋方式連接在一起,當受到外壓力時應變片的電阻值也隨之改變,改變值的多少將正比于所受張力的大小;微位移型是通過外力施加負載,使板簧產生位移,然后通過差接變壓器檢測出張力,由于板簧的位移量極小,大約±200μm,所以稱作微位移型張力檢測器。另外,外型結構上又分為:軸臺式、穿軸式、懸臂式等。
發明內容
為了克服上述不足,本發明提供了一種電解銅箔生箔機。
本發明的技術方案是:
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