[發明專利]一種利用有機硅尾碴摻頁巖和煤矸石制磚的方法無效
| 申請號: | 201210507018.1 | 申請日: | 2012-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN102992733A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 王賢成;劉叔林;鄭波;蘭建國 | 申請(專利權)人: | 王賢成;劉叔林;鄭波;蘭建國 |
| 主分類號: | C04B30/00 | 分類號: | C04B30/00;C04B18/30 |
| 代理公司: | 江西省專利事務所 36100 | 代理人: | 張文 |
| 地址: | 336200 江西省宜春市銅*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 有機硅 尾碴摻 頁巖 煤矸石 方法 | ||
技術領域
本發明涉及磚頭的制備方法,尤其是涉及一種利用有機硅尾碴摻頁巖和煤矸石制磚的方法。
背景技術
由于有機硅具有獨特的結構,兼備了無機材料與有機材料的性能,具有表面張力低、粘溫系數小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質,并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味以及生理惰性等優異特性,廣泛應用于航空航天、電子電氣、建筑、化工、紡織、食品、醫療等行業,其中有機硅主要應用于密封、粘合、潤滑、涂層、表面活性、脫模、消泡抑泡、防水防潮、惰性填充等,灰為國民經濟發展和人民生活水平提高不可或缺的新材料。隨著有機硅數量和品種的持續增長,應用領域不斷拓寬,形成化工新材料界獨樹一幟的重要產品體系,許多品種是其他化學品無法替代而又必不可少的。有機硅材料按其形態的不同,可分為:硅烷偶聯劑(有機硅化學試劑)、生物活性有機硅、硅油(硅脂、硅乳液、硅表面活性劑)、高溫硫化硅橡膠、液體硅橡膠、硅樹脂、復合物等。
我國有機硅材料應用領域的拓展遠不及發達國家,有機硅產品品種牌號國內市場上約1000種,實際流通的約500種,而國外大公司一般在3000種以上,所以我國有機硅產業發展前景十分廣闊。我國近幾年大力發展有機硅單體生產,2010年有機硅單體生產能力已超過120萬噸,并且仍在繼續增長。
但是,有機硅生產后留下的大量邊角廢料(如二次提煉107號硅油、201號硅油后所產生的尾碴)被廢棄后會對地表造成嚴重的環境污染,堆放也需要很大的場地,企業為此要付出很多的人力和財力來處理這個問題。另外,煤矸石也是一種采煤后的廢棄物,也存在與有機硅尾碴同樣的問題。如何對有機硅尾碴和煤矸石進行有效處理,?是當前面臨的一個重要問題。
發明內容
本發明的目的就是提供一種變廢為寶、保護環境、節約能源、生產工藝簡單、能充分利用有機硅尾碴、頁巖和煤矸石制磚的方法。
本發明的目的是這樣實現的:
一種利用有機硅尾碴摻頁巖和煤矸石制磚的方法,特征是:
A、將頁巖先進行粗粉碎,過120目篩,得到頁巖粗粉,再將頁巖粗粉進行細粉碎,過240目篩,得到頁巖細粉;
B、將煤矸石先進行粗粉碎,過120目篩,得到煤矸石粗粉,再將煤矸石粗粉進行細粉碎,過240目篩,得到煤矸石細粉;
C、分別稱取15—25份有機硅尾碴粉、45—65份頁巖細粉、8—15份煤矸石細粉,將有機硅尾碴粉、頁巖細粉、煤矸石細粉混合在一起,加水,攪拌均勻,得到混合泥漿料;
D、將混合泥漿料放在原地發酵養生3—5天;
E、將發酵養生好的混合泥漿料送入60大型制磚機內擠壓成磚型;
F、按常規制磚方法進行機械切坯、人工擺車、送入隧道窯進行一次烘干、一次內燃、二次烘干、二次內燃,燒結成型;
G、啟動脫硫裝置,進行脫廢氣無害化處理;
H、出窯,即得成品磚。
所述成品磚為多孔磚或多孔砌塊。
本發明是將廢物:有機硅尾碴、頁巖和煤矸石充分利用、變廢為寶,通過一定工藝制成建設用的磚頭,這樣不但保護了環境,還節省了大量土地。特別是,因有機硅尾碴中含有未反應完全的聚硅氧烷及少量其它有機物,約有800大卡的能量,它們在一次內燃、二次內燃時可產生燃燒能量,從而代替部分煤,節約能源。因此,本發明具有變廢為寶、保護環境、節約能源、生產工藝簡單、原料易購的優點。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。
實施例1:
一種利用有機硅尾碴摻頁巖和煤矸石制磚的方法,具體步驟如下:
A、將頁巖先進行粗粉碎,過120目篩,得到頁巖粗粉,再將頁巖粗粉進行細粉碎,過240目篩,得到頁巖細粉;
B、將煤矸石先進行粗粉碎,過120目篩,得到煤矸石粗粉,再將煤矸石粗粉進行細粉碎,過240目篩,得到煤矸石細粉;
C、分別稱取15份有機硅尾碴粉、45份頁巖細粉、8份煤矸石細粉,將有機硅尾碴粉、頁巖細粉、煤矸石細粉混合在一起,加水,攪拌均勻,得到混合泥漿料;
D、將混合泥漿料放在原地發酵養生3天;
E、將發酵養生好的混合泥漿料送入60大型制磚機內擠壓成磚型;
F、按常規制磚方法進行機械切坯、人工擺車、送入隧道窯進行一次烘干、一次內燃、二次烘干、二次內燃,燒結成型;
G、啟動脫硫裝置,進行脫廢氣無害化處理;
H、出窯,即得符合國家標準的成品磚。
所述成品磚為多孔磚。
實施例2:
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