[發明專利]一種卷尺自動卷簧設備

有效

• 申請號: 201210506566.2
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN103008448A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 張亞東
• 申請（專利權）人: 河南亞東量具有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D37/16;B21D43/02;B21D11/00;B21C47/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種卷尺自動卷簧設備，具體涉及一種能夠在高速運行中精確的控制卷簧的造型、長度和力度，能夠自動退火卷簧需要退火部分的卷尺自動卷簧設備。

背景技術

目前市場上的卷尺自動卷簧設備存在卷簧內徑造型大小不一，影響卷簧質量。遇到因為簧帶的質量原因造成的機械故障無法快速排除，造成生產效率低下，工人勞動強度大。設備沒有退火設備，或者退火面積不均勻而且退火強度無法自由調節，進而影響整個卷簧的質量，放卷機構大多數采用自由拖拽放料，造成卷簧電機負載大，機器磨損嚴重，產品報廢率高。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的不足而提供一種成品造型統一，卷簧卷尺力度一致的卷尺自動卷簧設備。

本發明的目的是這樣實現的：包括控制器、機架、以及依次設置在機架上的放卷機構、送料機構、沖切機構、卷簧機構，所述的防卷機構上纏繞有簧帶，所述的放卷機構與送料機構之間的機架上還設置有作為退火機構的電磁加熱感應線圈，所述的放卷機與電磁加熱感應線圈之間、電磁加熱感應線圈與送料機構之間、送料機構與沖切機構之間、沖切機構與卷簧機構之間均設置有用以卷簧卷尺水平通過的水平凹槽。

所述的放卷機構包括料盤、簧帶調節機構，所述的簧帶纏繞在料盤上，所述的料盤通過同步帶與伺服電機三連接，簧帶調節機構包括帶輪一、帶輪二、帶輪三、搖臂，其中所述的帶輪一、帶輪三均與水平凹槽設置在同一水平面上，所述的帶輪二位于帶輪一、帶輪三下部，所述的帶輪二與搖臂的一端同軸連接，搖臂另一端固定設置在機架上，且與角度傳感器同軸連接，所述的角度傳感器與控制器連接，所述的角度傳感器的上方和下方分別設置有上限位傳感器、下限位傳感器，所述的上限位傳感器、下限位傳感器均與控制器控制連接。

所述的簧帶穿過電磁加熱感應線圈。

所述的送料機構包括送料氣缸、上輪一、下輪一，所述的送料氣缸與上輪一連接，所述的下輪一與伺服電機一連接，所述的上輪一、下輪一分別位于水平凹槽所在水平面的上部和下部。

所述的下輪一的上切面與水平凹槽所在的平面重合。

所述的卷簧機構包括下壓油缸、上輪二、下輪二、下輪三、卷簧壓刀、行程壓刀氣缸、造型氣缸、造型塊二、造型塊一、光電傳感器、支撐板，其特征在于：所述的上輪二的下切面與水平凹槽所在的平面重合，所述的下輪二、下輪三的上切面與水平凹槽所在的平面重合，所述的上輪二與下輪二的中心軸在同一豎直線上，所述的上輪二與下壓油缸連接，所述的卷簧壓刀設置在下輪二和下輪三之間，且與行程壓刀氣缸連接，所述的支撐板水平設置在上輪二和下輪二外側，所述的造型氣缸水平設置在支撐板一端，且與造型塊二連接，支撐板的另一端固定設置有造型塊一。

所述的造型塊一下部的支撐板上設置有穩定塊。

所述的支撐板下部還設置有出料槽。

所述的上輪二、下輪二與伺服電機二連接。

所述的電磁加熱感應線圈、沖切機構均與控制器控制連接。

本發明具有如下的優點：

由于采用了自動控制技術，成品造型統一，卷簧力度一致。送料機構與卷簧機構中的上輪與氣缸均可以快速拆卸進行排障。退火機構采用電磁感應方式加熱，對產品無接觸，加熱速度快，加熱面積均勻，加熱功率和時間均由控制器所設定的參數控制。主動放卷系統也大大提高了設備的整體運行速度，而且減少了產品的報廢率，減低了成本。該設備可以高速運行中對卷簧的簧頭與簧尾巴進行精確定長，同時可以設定對卷簧的簧頭與簧尾進行共同退火或者對其中的簧頭與簧尾進行任一退火。控制界面簡單易學，無需復雜培訓即可上崗。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的卷簧機構的結構示意圖。

圖3為卷簧機構中卷簧壓刀的結構示意圖。

具體實施方式

????如圖1、2、3所示，一種卷尺自動卷簧設備，包括控制器8、機架1、以及依次設置在機架1上的放卷機構2、送料機構5、沖切機構6、卷簧機構7，所述的防卷機構2上纏繞有簧帶10，所述的放卷機構2與送料機構5之間的機架1上還設置有作為退火機構的電磁加熱感應線圈4，所述的放卷機2與電磁加熱感應線圈4之間、電磁加熱感應線圈4與送料機構5之間、送料機構5與沖切機構6之間、沖切機構6與卷簧機構7之間均設置有用以卷簧卷尺水平通過的水平凹槽3，凹槽3起到一定的定位作用。