[發(fā)明專(zhuān)利]一種減量化生產(chǎn)管線鋼的工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210506563.9
• 申請(qǐng)日: 2012-11-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102978307A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高鑫;孟憲成
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 德龍鋼鐵有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21B5/00
• 分類(lèi)號(hào): C21B5/00;C21C5/28;B21B37/74
• 代理公司: 北京華誼知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

1.一種減量化生產(chǎn)管線鋼的工藝，其特征在于，工藝步驟及控制的技術(shù)參數(shù)如下：

（1）高爐冶煉：控制高爐的鐵水溫度1440~1480℃，鐵水中的硅含量在0.40%～0.70%之間，同時(shí)高爐上料的堿度1.2～2，最終出爐鐵水中的硫含量0~0.025%；

（2）轉(zhuǎn)爐煉鋼：出鋼時(shí)鋼渣堿度在3.5～4之間，磷含量0～0.020%，硫含量控制在0～0.020%；出鋼時(shí)1.0~1.5MPa攪拌，使頂渣充分熔融及夾雜物上浮；

（3）LF精煉：出精煉爐前喂入純鈣線，Ca/Al：0.09～0.13；之后喂入鈦線100～200米，成品Ti含量在0.015%～0.025%間；喂線期間，鋼包采用吹氬氣進(jìn)行弱攪拌，使鋼液面涌動(dòng)，鋼水不裸露，喂線后凈軟吹時(shí)間10～15分鐘；

（4）連鑄：中包過(guò)熱度5～25℃，同時(shí)電磁攪拌開(kāi)啟，防止鑄坯偏析；

（5）加熱爐：連鑄后的鋼坯在車(chē)間堆放，緩慢冷卻至常溫～200℃，送入加熱爐進(jìn)行加熱；

（6）軋鋼：精軋機(jī)入口溫度控制在970～1035℃，精軋機(jī)出口的溫度控制在810～840℃，卷曲溫度控制在585～615℃，同時(shí)冷卻速度在15～17℃/s；最終將得到多邊形鐵素體、粒狀貝氏體和少量珠光體組成的組織。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減量化生產(chǎn)管線鋼的工藝，其特征在于，該工藝適用于S485、S450、S415、S390、S360以及API相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的X70、X65、X60、X56、X52相對(duì)應(yīng)的管線鋼。