[發明專利]凍膠分散體連續在線生產及注入一體化方法與裝置

有效

• 申請號: 201210506274.9
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN102996106A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 戴彩麗;趙光;由慶;趙明偉;汪衛東;趙健慧;楊帥
• 申請（專利權）人: 中國石油大學（華東）
• 主分類號: E21B43/20
• 分類號: E21B43/20;E21B43/22
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 呂利敏

1.一種凍膠分散體連續在線生產及注入一體化方法，包括以下步驟：

（1）取聚合物加入熟化罐中，加水攪拌熟化，制成聚合物溶液；

（2）步驟（1）制得的聚合物溶液通過計量泵輸送至凍膠反應罐中,同時通過計量泵向凍膠反應罐中輸送交聯劑，將凍膠反應罐中聚合物溶液和交聯劑攪拌5~10min，制成凍膠體系；

（3）將凍膠反應罐中的凍膠體系經流量計抽吸至膠體磨中，同時，經流量計向膠體磨中注入水，研磨3～5min，制得凍膠分散體；

（4）步驟（3）制得的凍膠分散體進入緩沖罐中；

（5）將緩沖罐中的凍膠分散體經高壓柱塞泵泵入注水井。

2.根據權利要求1所述的凍膠分散體連續在線生產及注入一體化方法，其特征在于，當向注水井泵入凍膠分散體時，同時進行步驟（1）、步驟（2）和步驟（3）。

3.根據權利要求1或2所述的凍膠分散體連續在線生產及注入一體化方法，其特征在于，所述步驟（3）中凍膠體系與水的質量比為1：（3~10），膠體磨的轉速為1000～3000rpm。

4.根據權利要求1所述的凍膠分散體連續在線生產、注入方法，其特征在于，步驟（1）中所述的聚合物為相對分子量為9.2×10⁶~9.6×10⁶、水解度為3.5~3.6%的聚丙烯酰胺。

5.根據權利要求1所述的凍膠分散體連續在線生產及注入一體化方法，其特征在于，步驟（2）中交聯劑為醋酸鋯；控制聚合物溶液與交聯劑的質量比為（55.6~71.4）：1。

6.根據權利要求1所述的凍膠分散體連續在線生產及注入一體化方法，其特征在于，步驟（1）中聚合物與水的質量比為（6～8）：1000。

7.一種用于凍膠分散體連續在線生產及注入的一體化裝置，包括高壓柱塞泵，高壓柱塞泵通過管路與注水管線相連，其特征在于，還包括熟化罐、交聯劑存儲罐、凍膠反應罐、膠體磨和緩沖罐，熟化罐的進液口連接注水管線，熟化罐的出液口與凍膠反應罐的進液口相連接，凍膠反應罐的進液口還與交聯劑存儲罐連接，凍膠反應罐的出液口通過轉子泵與膠體磨的進料口連接，膠體磨的進水口連接注水管線，膠體磨的出料口與緩沖罐的進液口相連，緩沖罐的出液口連接高壓柱塞泵與注水管線相連的管路。

8.根據權利要求7所述的凍膠分散體連續在線生產及注入的一體化裝置，其特征在于，熟化罐與凍膠反應罐之間的管路上、凍膠反應罐與交聯劑存儲罐之間的管路上均設置有計量泵。

9.根據權利要求7所述的凍膠分散體連續在線生產及注入的一體化裝置，其特征在于，膠體磨與注水管線之間的管路上、轉子泵與膠體磨進料口之間的管路上均設置有流量計。

10.根據權利要求7所述的凍膠分散體連續在線生產及注入的一體化裝置，其特征在于，所述的熟化罐與凍膠反應罐之間、凍膠反應罐與交聯劑存儲罐之間、凍膠反應罐與轉子泵之間、轉子泵與膠體磨之間、膠體磨與緩沖罐之間、緩沖罐與高壓柱塞泵之間、高壓柱塞泵與注水管線之間以及膠體磨與注水管線之間均連接有安全閥。