[發(fā)明專利]一種水平定向鉆機鉆頭

無效

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• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN102996076A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 曹曉波;孟聰
• 申請（專利權）人: 恒天九五重工有限公司
• 主分類號: E21B10/62
• 分類號: E21B10/62;E21B7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及工程機械技術領域，特別是涉及一種應用于水平定向鉆機的鉆頭。

背景技術

水平定向鉆機是基于先進的“非開挖技術”理念設計開發(fā)的新型地下管道施工工程機械，由于該設備采用全液壓及動力驅(qū)動技術，且具有推進、回轉(zhuǎn)、回擴、回托及行走裝置驅(qū)動等功能，目前，已經(jīng)廣泛應用于穿越鐵路、公路、建筑物、河流、以及在文化保護區(qū)、鬧市區(qū)及農(nóng)作物和植被保護區(qū)等不易開挖的條件下，進行供水、煤氣、電力、電訊電纜、天然氣、石油等管線的鋪設和維護。

但是，由于大部分水平定向鉆機的鉆頭形狀頗為單一，且不易進行轉(zhuǎn)向操作，極大影響了管路的開挖速度及定向鉆孔的精度。

因此，如何解決目前水平定向鉆機鉆頭不易轉(zhuǎn)向操作的問題，已經(jīng)成為水平定向鉆機制造廠商以及使用商的重要工作之一。

發(fā)明內(nèi)容

基于現(xiàn)有技術所存在的問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種鉆孔效率高，且鉆孔精度高的，可很方便進行推進、回轉(zhuǎn)、回擴、轉(zhuǎn)向等操作的水平定向鉆機鉆頭，提高了工作效率及定向鉆孔的精度。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述水平定向鉆機鉆頭采用以下技術方案：

所述水平定向鉆機鉆頭包括連接套筒、平板鉆頭以及定位棒，其中，所述連接套筒一端與平板鉆頭焊接，另一端與鉆桿相連，且在開設有一圓孔，所述定位棒安裝于該圓孔內(nèi)。

進一步，還包括一橡膠墊圈，其置設于所述圓孔底部且位于圓孔底部與定位棒之間。

進一步，所述連接套筒與平板鉆頭之間的夾角為140°～160°。

進一步，在所述連接套筒且開設有圓孔端的端口內(nèi)攻有螺紋。

進一步，所述連接套筒與平板鉆頭之間的夾角為150°。

本發(fā)明所述水平定向鉆機鉆頭的優(yōu)點為可通過監(jiān)測鉆頭的鉆入深度及與出口的偏差，很方便地對鉆頭進行換向調(diào)整，既提高了開挖速度，也提高了鉆孔精度，極具實用價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述水平定向鉆機鉆頭的整體視圖；

圖2為本發(fā)明所述水平定向鉆機鉆頭的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明所述水平定向鉆機鉆頭的仰視圖。

具體實施方式

下面結合附圖以及具體實施例來對本發(fā)明所述水平定向鉆機鉆頭作進一步的詳細說明。

本發(fā)明所述水平定向鉆機鉆頭具有轉(zhuǎn)向操作的功能，參見圖1、圖2和圖3所示，該鉆頭包括連接套筒10、平板鉆頭11、定位棒12以及橡膠墊圈13；其中，所述連接套筒10一端與平板鉆頭焊接，另一端開設有一圓孔101，并且在該端口內(nèi)攻有螺紋，以連接鉆桿(圖中未示)；所述平板鉆頭11主要用以鉆頭換向和擴孔；所述定位棒12安裝于該圓孔101內(nèi)，且用以鉆頭換向監(jiān)測以及發(fā)射信號；所述橡膠墊圈13為安裝于上述圓孔底部且于定位棒12和圓孔101底部之間，用以對定位棒12起緩沖作用，防止定位棒12直接碰觸圓孔101底部。

此外，在本發(fā)明中，由于所述平板鉆頭11為呈一定角度焊接于連接套筒10一端，故其與連接套筒10之間的夾角(圖中未示)可以在140°～160°范圍內(nèi)選擇，實際應用時，為了使得鉆孔效果更好，則該夾角可選擇為150°

工作時，首先，將該本發(fā)明所述鉆頭安裝在鉆桿上，其次，鉆機液壓系統(tǒng)驅(qū)動液壓馬達工作，進而帶動該鉆頭旋轉(zhuǎn)，工作期間，鉆機的鏈輻傳動機構平移推進該鉆頭。

工作時，水平定向鉆機操作室內(nèi)的接收控制器(圖中未示)會實時接收定位棒12發(fā)出的監(jiān)測信號，即鉆頭鉆入的深度以及出口的偏差，并根據(jù)該監(jiān)測信號首先去判斷是否為預定值，如過不是，則調(diào)整平板鉆頭11的方向，在本發(fā)明中，鉆頭的方向可以分為8個方向且可360°換向，調(diào)整過程如下：

接收控制器發(fā)出指令，平板鉆頭11指向(斜面切線方向)目標方向，然后由鏈輻傳動機構推進、旋轉(zhuǎn)操作交替進行換向，待調(diào)整好目標方向后，鉆頭旋轉(zhuǎn)、推進操作同時進行，并保證水平鉆頭持續(xù)保持一定方向，待鉆桿全部進入后，鉆頭反向旋轉(zhuǎn)，且與鉆桿脫離并后退，再次接入另一根鉆桿，繼續(xù)上述操作，如此循環(huán)直至打通，期間定位棒12實時進行監(jiān)測。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。