[發(fā)明專利]一種組合式成型鍛模

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210506122.9
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN103846381A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設計）人: 李麗霞
• 申請（專利權）人: 李麗霞
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

????本發(fā)明涉及模具領域，具體涉及一種組合式成型鍛模。

背景技術

鍛模是熱模鍛的工具。鍛模模膛制成與所需鍛件凹凸相反的相應形狀，并作合適的分型。將鍛件坯料加熱到金屬的再結晶溫度上的鍛造溫度范圍內(nèi)，放在段模上，再利用鍛造設備的壓力將坯料鍛造成帶有飛邊或極小飛邊的鍛件。鍛模對高溫狀態(tài)下的金屬進行加工，工作條件較差，需承受反復沖擊載荷和冷熱交變作用，產(chǎn)生很高的應力。金屬流動時還會長生摩擦效應。因此模具在作業(yè)條件下應具有高的強度、硬度、耐磨性、韌性、耐氧化性、熱傳導性和抗熱裂性。

現(xiàn)今所使用的鍛模多采用整體結構式，在鍛造過程中，由于沖床的沖力較大，因此使用一段時間后，鍛模的上部內(nèi)邊緣會損壞，從而影響機械零件的鍛造。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種拆裝、更換方便，模具利用率高的組合式成型鍛模。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：一種組合式成型鍛模，包括上模與下模，所述上模下底的外緣開設有凹環(huán)，在下模上底的外緣設有配合凹環(huán)的凸緣，凹環(huán)與凸緣接合形成上模與下模的緊固方式，所述在組合后的下模上端面上開設有T型槽，在T型槽上安置T???型凸塊，T型凸塊的下部分嵌入T型槽內(nèi)，T型凸塊其中一端面與上模的內(nèi)表面接觸并頂緊，組合后的上模與下模通過T型凸塊進行二次緊固即為組合式成型鍛模。

作為優(yōu)選，所述T型槽在下模的上端面開設有四條，其四條T型槽依次首尾相接形成一正方形狀。

作為優(yōu)選，所述構成正方形狀的T型槽的四角隱藏于上模的下端面處。

作為優(yōu)選，所述上模由上至下依次包括型腔、過渡孔與端面孔，所述型腔與過渡孔均為上沿口寬下沿口窄的錐形孔，且型腔的下沿口與過渡孔的上沿口等徑。

作為優(yōu)選，所述型腔的傾斜錐度角小于過渡孔的傾斜錐度角。

作為優(yōu)選，所述端面孔為圓柱孔。

作為優(yōu)選，所述下模內(nèi)部開設鍛模通孔，下模外部設有安裝凸塊。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明成型鍛模，上模與下模分體組合方便，簡便了操作，減小勞動強度，提高工作效率，其拆裝方便，無需對整個鍛模進行更換，不但提高模具利用率，且節(jié)省模具成本。

附圖說明

????為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明組合式成型鍛模的組合剖視示意圖；

圖2為本發(fā)明組合式成型鍛模的俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明組合式成型鍛模中T型凸塊示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2及圖3所示，一種組合式成型鍛模，包括上模1與下模2，所述上模1下底的外緣開設有凹環(huán)3，在下模2上底的外緣設有配合凹環(huán)3的凸緣4，凹環(huán)3與凸緣4接合形成上模1與下模2的緊固方式，所述在組合后的下模2上端面上開設有T型槽5，在T型槽5上安置有T型凸塊6，T型凸塊6的下部分嵌入T型槽內(nèi)5，T型凸塊6其中一端面與上模1的內(nèi)表面接觸并頂緊，組合后的上模1與下模2通過T型凸塊6進行二次緊固即為組合式成型鍛模。

其中，所述T型槽5在下模2的上端面開設有四條，其四條T型槽5依次首尾相接形成一正方形狀。

所述構成正方形狀的T型槽5的四角隱藏于上模1的下端面處。

所述上模1由上至下依次包括型腔7、過渡孔8與端面孔9，所述型腔7與過渡孔8均為上沿口寬下沿口窄的錐形孔，且型腔7的下沿口與過渡孔8的上沿口等徑。

所述型腔7的傾斜錐度角小于過渡孔8的傾斜錐度角。

所述端面孔9為圓柱孔。

所述下模2內(nèi)部開設鍛模通孔10，下模2外部設有安裝凸塊11。

其基本安裝原理如下：

先將下模通過安裝凸塊固定于沖床底座上，上模通過凹環(huán)嵌裝于下模的凸緣上，第一步組合完畢后再將T型凸塊嵌裝于T型槽內(nèi)，T型凸塊的下端與T型槽固定，T型凸塊的一側(cè)端面與上模內(nèi)表面接觸，通過將T型凸塊沿槽線方向移動進行二次緊固，此時為組合安裝完畢；當需要拆卸鍛模時，相反步驟操作即可，即先將T型凸塊移動至T型槽中間處松懈，T型凸快一側(cè)端面與上模內(nèi)表面分離，將上模直接取出即可。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明成型鍛模，上模與下模分體組合方便，簡便了操作，減小勞動強度，提高工作效率，其拆裝方便，無需對整個鍛模進行更換，不但提高模具利用率，且節(jié)省模具成本。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。