[發(fā)明專利]多工位的卡片凸字打碼方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210505994.3
• 申請(qǐng)日: 2012-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN103042848A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王開來
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市明森機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B41K3/02
• 分類號(hào): B41K3/02;B41K3/50
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 楊曉松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及智能卡的卡面信息處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多工位的卡片凸字打碼方法及裝置。

背景技術(shù)

隨著信息技術(shù)的發(fā)展，智能卡的應(yīng)用越來越廣泛，其需求的數(shù)量也快速地增長(zhǎng)，因而對(duì)智能卡的生產(chǎn)速度及質(zhì)量提出了較高的要求。智能卡的加工設(shè)備中一般有多個(gè)卡片加工模塊，包括OCR識(shí)別模塊、寫磁模塊、芯片讀寫模塊、平印模塊、凹凸碼模塊（一般簡(jiǎn)稱凸字模塊）、激光打印模塊和噴碼模塊等。但是各模塊的工作速度不一致，而以凸字模塊的工作速度最慢，一般生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)銀行信用卡時(shí)單個(gè)凸字模塊速度約為500張/小時(shí)，而其余讀寫芯片模塊、OCR、寫磁模塊速度可達(dá)1500張/小時(shí)以上，如各功能模塊串行工作，凸字模塊就會(huì)拉下整體速度。針對(duì)凸字打碼的提速，傳統(tǒng)的大型智能卡加工設(shè)備采用的方法是串行兩個(gè)或多個(gè)凸字模塊，卡片從第一個(gè)模塊到第二個(gè)模塊或者更多到第三個(gè)、第四個(gè)模塊，在每個(gè)凸字模塊上分別完成部份字符的打碼，例如一般信用卡有三行字符，如采用三個(gè)凸字模塊，可以分配給每個(gè)模塊分別完成一行。但這樣卡片要經(jīng)過多次交接，雖然多工位作業(yè)提高了速度，但并不能按模塊的數(shù)量倍增。而由于各模塊分配的工作內(nèi)容不均等，以字符分配最多，速度最慢的模塊為瓶頸。這樣導(dǎo)致模塊越多倍增率越趨小。這種傳送另一個(gè)問題是，一張卡的信息由多個(gè)模塊打碼完成，數(shù)據(jù)的錯(cuò)位風(fēng)險(xiǎn)加大，影響卡片加工的數(shù)據(jù)安全。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多工位的卡片凸字打碼方法，該方法可實(shí)現(xiàn)在同一生產(chǎn)線上一次獨(dú)立并行多張卡片的凸字打碼加工，有效提高卡片加工效率。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于上述方法的多工位的卡片凸字打碼裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種多工位的卡片凸字打碼方法，每個(gè)工位設(shè)置一個(gè)凸字模塊，各個(gè)工位上的工作狀況相同，具體包括以下步驟：

（1）假設(shè)工位個(gè)數(shù)為n，則每個(gè)工位對(duì)應(yīng)的皮帶輸送段上設(shè)有n+1個(gè)卡位，n個(gè)為有卡位，1個(gè)為空卡位，撥卡皮帶運(yùn)行時(shí)連續(xù)撥入卡片，假設(shè)n個(gè)卡片為一組；

（2）在第n個(gè)工位上，卡片夾取機(jī)構(gòu)夾取其中一張卡片，設(shè)為一組卡片中的第n個(gè)卡片，然后上升并通過進(jìn)卡輸送機(jī)構(gòu)送入凸字模塊，此時(shí)第n個(gè)卡片對(duì)應(yīng)的卡位空出；

（3）卡片在凸字模塊內(nèi)進(jìn)行凸字打碼時(shí)，撥卡皮帶往前輸送，移動(dòng)n個(gè)工位，空出的卡位被送至凸字模塊的出卡處；

（4）卡片在凸字模塊內(nèi)完成凸字打碼后，由出卡切換機(jī)構(gòu)送出，卡片落入空出的卡位里，并隨著撥卡皮帶的前進(jìn)送出，實(shí)現(xiàn)卡片加工后原位復(fù)位。以此類推，在第1、2、3……n個(gè)工位上分別執(zhí)行相同的工作過程，卡片夾取機(jī)構(gòu)分別夾取其工位相應(yīng)卡片組的第1、2、3……n個(gè)卡片，然后上升并通過進(jìn)卡輸送機(jī)構(gòu)送入凸字打碼機(jī)，打碼加工完畢歸回?fù)芸ㄆг恢茫瑢?shí)現(xiàn)多工位凸字打碼的獨(dú)立并行作業(yè)和卡片傳送過程的原位復(fù)位。

作為一種優(yōu)選方案，所述工位個(gè)數(shù)為3時(shí)，則每個(gè)工位對(duì)應(yīng)的皮帶輸送段上相應(yīng)設(shè)有4個(gè)卡位，在正常工作狀態(tài)下3個(gè)卡位有卡，一個(gè)卡位空卡，卡片在凸字模塊內(nèi)進(jìn)行凸字打碼時(shí)，隨著撥卡皮帶的往前輸送，空出的卡位相應(yīng)移動(dòng)3個(gè)卡位，空位由第1個(gè)卡位移動(dòng)至第4個(gè)卡位，完成打碼的卡片落入第4個(gè)卡位，實(shí)現(xiàn)卡片傳送過程的原位復(fù)位。

本發(fā)明用于上述方法的多工位的卡片凸字打碼裝置，包括撥卡皮帶、卡位槽和多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的凸字模塊，撥卡皮帶設(shè)于卡位槽底部，卡位槽上設(shè)有多個(gè)工位，每個(gè)工位對(duì)應(yīng)一個(gè)凸字模塊，各凸字模塊設(shè)于卡位槽的一側(cè)，每個(gè)工位上設(shè)有多個(gè)卡位；每個(gè)工位上的卡位個(gè)數(shù)比工位總數(shù)多一個(gè)。

所述卡位槽兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌，兩個(gè)導(dǎo)軌之間的區(qū)域?yàn)榭ㄆ斔蛥^(qū)域，撥卡皮帶運(yùn)行時(shí)，卡片在卡位槽內(nèi)沿著導(dǎo)軌向前輸送。

所述凸字模塊包括卡片夾取機(jī)構(gòu)、進(jìn)卡輸送機(jī)構(gòu)、打碼機(jī)構(gòu)和出卡切換機(jī)構(gòu)，按照卡片的輸送方向，卡片夾取機(jī)構(gòu)、進(jìn)卡輸送機(jī)構(gòu)、打碼機(jī)構(gòu)和出卡切換機(jī)構(gòu)依次設(shè)置；卡片夾取機(jī)構(gòu)通過升降氣缸設(shè)于相應(yīng)工位的第一個(gè)卡位上方，出卡切換機(jī)構(gòu)通過升降氣缸設(shè)于相應(yīng)工位的最后一個(gè)卡位上方。

所述打碼機(jī)構(gòu)包括夾卡器和凸碼盤，夾卡器設(shè)于進(jìn)卡輸送機(jī)構(gòu)的輸出端，夾卡器通過循環(huán)傳送帶來回運(yùn)行于凸碼盤側(cè)面。

所述撥卡皮帶的卡片進(jìn)口端外接發(fā)卡芯片讀寫轉(zhuǎn)盤段設(shè)備，撥卡皮帶的卡片出口端外接卡片收集機(jī)構(gòu)。