[發明專利]全自動噴漆機構在審
| 申請號: | 201210505979.9 | 申請日: | 2012-12-03 | 
| 公開(公告)號: | CN103846177A | 公開(公告)日: | 2014-06-11 | 
| 發明(設計)人: | 陳普蘭 | 申請(專利權)人: | 漢達精密電子(昆山)有限公司 | 
| 主分類號: | B05B13/02 | 分類號: | B05B13/02;B05B13/04 | 
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 | 
| 地址: | 215300 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 噴漆 機構 | ||
【技術領域】
本發明涉及一種噴漆機構,特別是涉及一種全自動噴漆機構。
【背景技術】
噴漆工藝在各個領域都有應用,傳統的方法是采用人工噴漆,在給產品噴漆時,工作人員需要一手拿噴漆槍,一手轉動放有待噴漆產品的轉臺,但是這種采用人工噴漆的方法,不僅增加了人工成本,而且人工噴漆有時會造成產品表面的漆不均勻,導致產品的良率降低,此外,由于漆的氣味比較重且噴出的漆接近氣體形態,將不利于工作人員的身體健康。
有鑒于此,實有必要提供一種全自動噴漆機構,該機構能夠解決上述由于人工噴漆所帶來的人工成本高、產品良率低和不利于工作人員身體健康的問題。
【發明內容】
因此,本發明的目的是提供一種全自動噴漆機構,該全自動噴漆機構能夠解決上述由于人工噴漆所帶來的人工成本高、產品良率低和不利于工作人員身體健康的問題。
為了達到上述目的,本發明的全自動噴漆機構,該機構包括:
一機架,以該機架所置的方向為豎直方向,該機架包括水平支架和豎直支架,且水平支架與豎直支架垂直相連;
一旋轉機構,該旋轉機構包括一平臺,該平臺設于所述水平支架上,且該平臺內設有一通孔,該通孔內設有一旋轉軸,該旋轉軸一端與一旋轉電機相接觸,另一端與一底座相接觸;
一噴漆機構,其置于所述豎直支架上,該噴漆機構包括一第一擋板,該第一擋板一側與一噴漆頭相連,另一側與一滑塊相連,且該滑塊內設有一滑動桿,該滑動桿一側設有一電動馬達,該電動馬達設于一第二擋板上,且該滑動桿一端設有一傳輸帶,該傳輸帶將滑動桿與電動馬達相連接;以及
一控制機構,該控制機構包括一可編程邏輯控制器和一開關,該可編程邏輯控制器用于控制所述旋轉電機和電動馬達的運動。
較佳的,所述旋轉軸內設有一鍵槽,上述旋轉電機一端緊配于該鍵槽內。
較佳的,所述旋轉軸呈T型。
較佳的,所述底座中設有若干貫穿的避空孔,該避空孔內設有一緊固件,該緊固件將所述旋轉軸與底座相連接。
較佳的,所述緊固件為螺絲。
較佳的,所述噴漆頭一端與若干進漆管相接通。
較佳的,所述滑動桿為絲杠。
相較于現有技術,本發明的全自動噴漆機構,通過設置旋轉機構和噴漆機構,將待噴漆的產品固定于底座上,按下啟動開關,則產品在旋轉電機的帶動下開始勻速轉動,此外,電動馬達帶動噴漆頭做上下勻速運動,噴漆頭對產品進行均勻噴漆,當到達設定噴漆時間后,取走產品即可,該全自動噴漆機構不僅縮減了人工成本和提高了產品良率,并且消除了對工作人員身體健康的不利影響。
【附圖說明】
圖1繪示本發明全自動噴漆機構的立體示意圖。
圖2繪示本發明全自動噴漆機構之旋轉機構的分解放大示意圖。
【具體實施方式】
請參閱圖1和圖2所示,其中圖1為本發明全自動噴漆機構的立體示意圖,圖2為本發明全自動噴漆機構之旋轉機構的分解放大示意圖。
本發明的全自動噴漆機構,于本實施例中,該全自動噴漆機構包括:一機架100,以該機架100所置的方向為豎直方向,該機架100包括水平支架101和豎直支架102,且水平支架101與豎直支架102垂直相連;
一旋轉機構,于本實施例中,請參閱圖2,該旋轉機構包括一平臺103,該平臺103設于所述水平支架101上,且該平臺103內設有一通孔104,該通孔104內設有一旋轉軸105,該旋轉軸105一端與一旋轉電機106相接觸,另一端與一底座107相接觸,于本實施例中,請參閱圖2,所述旋轉軸105呈T型且旋轉軸105內設有一鍵槽115,上述旋轉電機106一端緊配于該鍵槽115內,所述底座107中設有若干貫穿的避空孔116,該避空孔116內設有一緊固件117,該緊固件117將所述旋轉軸105與底座107相連接,于本實施例中,該緊固件117為螺絲;
一噴漆機構,其置于所述豎直支架102上,該噴漆機構包括一第一擋板108,該第一擋板108一側與一噴漆頭109相連,所述第一擋板108另一側設有一滑塊110,于本實施例中,所述噴漆頭109一端與若干進漆管118相接通,并且所述第一擋板108一側設有一滑塊110,該滑塊110與第一擋板108相連,且該滑塊110內設有一滑動桿111,該滑動桿111一側設有一電動馬達112,該電動馬達112設于一第二擋板113上,且該滑動桿111一端設有一傳輸帶114,該傳輸帶114將滑動桿111與電動馬達112相連接,于本實施例中,所述滑動桿111為絲杠;以及
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