[發明專利]一種高性能牽引下羅拉

無效

• 申請號: 201210505730.8
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN102978757A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 王俊云
• 申請（專利權）人: 吳江市社翊紡織有限公司
• 主分類號: D01H5/78
• 分類號: D01H5/78;B32B15/01
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

本發明涉及一種牽引下羅拉，尤其涉及一種耐磨、耐蝕性能突出的高性能牽引下羅拉，屬于紡織配件技術領域。

背景技術

紡織機上的牽引下羅拉由光軸、間隔設置的溝槽結構和連接端組成。牽引下羅拉上的溝槽結構與上羅拉上的皮輥組成鉗口，起到握持和牽引紗線的作用。普通的牽引下羅拉的材質選用45鋼或20滲碳鋼，由于牽引下羅拉裸露在空氣中，極易被腐蝕；同時牽引下羅拉上的溝槽結構與皮輥之間摩擦力較大，溝槽結構上齒形容易磨鈍，降低了牽引下羅拉的使用壽命，且加劇了紡織過程中纖維條的波動性，影響紗支的均勻度和表面質量。

現行技術中，對牽引下羅拉表面性能的改進僅限于鍍鉻、銅鉛合金等耐蝕元素，在增強耐蝕性時并不能兼顧耐磨性，使牽引下羅拉的實用性受到限制；同時，改良方法成本較高，制備工序復雜，不適于批量生產。

發明內容

針對上述需求，本發明提供了一種高性能牽引下羅拉，該牽引下羅拉結構設計合理，在其溝槽結構表面噴涂一層銅基合金，有效提升了溝槽結構的耐磨性和耐蝕性。

本發明是一種高性能牽引下羅拉，該下羅拉包括一光軸基體，在光軸基體表面等距設置溝槽結構，所述的溝槽結構滾壓軋制而成，所述的下羅拉材質選用45鋼，在其溝槽結構的表面噴涂一層銅基合金，所述的銅基合金的主要成分及其百分含量為：Cu?45%-55%、Mn?3%-8%、Ni?8%-13%、Zn?20%-25%、Pb?10%-15%以及Ti?1%-2%。

在本發明一較佳實施例中，所述的銅基合金的主要成分及其百分含量為：Cu?46%-50%、Mn?4%-6%、Ni?10%-12%、Zn?20%-22%、Pb?10%-12%以及Ti?1%-1.5%。

在本發明一較佳實施例中，所述的銅基合金所采用的涂覆工藝為等離子噴涂工藝。

在本發明一較佳實施例中，所述的銅基合金原料中的各組分均為微粉，研磨混料后的顆粒度不小于400目。

在本發明一較佳實施例中，所述的銅基合金涂層的厚度約為8-10um。

本發明揭示了一種高性能牽引下羅拉，該牽引下羅拉結構設計合理，在其溝槽結構表面增設的銅基合金涂層，有效的提升了溝槽結構的耐磨性和耐蝕性，使牽引下羅拉的使用性能更加優良，使用壽命更加持久；同時，有效優化了所牽引紗線條的均勻度和表面質量，降低了紗線條的波動性。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是本發明實施例高性能牽引下羅拉結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：?1、光軸基體，2、溝槽結構。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

圖1是本發明實施例高性能牽引下羅拉結構示意圖；該下羅拉包括一光軸基體1，在光軸基體1表面等距設置溝槽結構2，所述的溝槽結構2滾壓軋制而成，所述的下羅拉材質選用45鋼，在其溝槽結構2的表面噴涂一層銅基合金，所述的銅基合金的主要成分及其百分含量為：Cu?45%-55%、Mn?3%-8%、Ni?8%-13%、Zn?20%-25%、Pb?10%-15%以及Ti?1%-2%。

本發明中提及的高性能牽引下羅拉的銅基合金的主要成分及其百分含量為：Cu?46%-50%、Mn?4%-6%、Ni?10%-12%、Zn?20%-22%、Pb?10%-12%以及Ti?1%-1.5%；銅基合金原料中的各組分均為微粉，研磨混料后的顆粒度不小于400目。

銅基合金所采用的涂覆工藝為等離子噴涂工藝；在噴涂之前需進行噴涂面預處理，預處理工藝主要包括：表面凈化處理、表面粗化處理以及基體預熱等；表面凈化處理可選用超聲波清洗，該清洗方式效率高，表面清洗質量高，用于清除各種死角的油污；表面粗化處理為噴砂處理，砂料選用16號棕剛玉，噴砂壓力為3-4MPa，時間約為2-3分鐘，用于清除工件表面的毛刺；基體預熱在整體式加熱爐中進行，預熱溫度控制在200℃-250℃；在熱噴涂實施過程中，電流設置為500A，電壓設置為35V，保護氣體選用Ar氣，壓力控制在0.35-0.4MPa，送粉速度為2-2.5g/min，噴涂距離為80mm，噴涂角度為45°；在高壓氣流帶動下，熔融狀態的銅基合金微粉以300m/s的速度噴射到溝槽結構2的表面，并形成合金涂層；冷卻至室溫后的銅基合金涂層的厚度約為8-10um，致密度在96%以上。