[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型牽引下羅拉的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210505715.3
• 申請(qǐng)日: 2012-12-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102978756A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王俊云
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 吳江市社翊紡織有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01H5/78
• 分類(lèi)號(hào): D01H5/78;D01H5/80
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

1.一種新型牽引下羅拉的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟：a）制備光軸基體，b）制備溝槽套筒，c）接合面粗化處理，d）黏合連接，e）加熱加壓，f）表面清洗。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型牽引下羅拉的制備方法，其特征在于，所述的步驟a）中，光軸基體材質(zhì)選用45鋼，其制備流程為：毛坯鑄造、正火處理、鍛造處理、去應(yīng)力退火、車(chē)削加工以及調(diào)質(zhì)處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型牽引下羅拉的制備方法，其特征在于，所述的步驟b）中，溝槽套筒材質(zhì)選用工程塑料PC、POM或PPO；制備工藝為注塑工藝，制得的溝槽套筒的孔徑與光軸基體的軸徑尺寸公差不超過(guò)0.4mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型牽引下羅拉的制備方法，其特征在于，所述的步驟c）中，接合面粗化處理的方式為噴砂處理，砂料選用石英砂，噴砂壓力為4-5MPa，時(shí)間控制在2-3分鐘，粗化處理后接合面的表面粗糙度可達(dá)64um。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型牽引下羅拉的制備方法，其特征在于，所述的步驟d）中，首先，將粘合劑分別均勻涂抹在光軸基體粗化處理后的接合面以及溝槽套筒內(nèi)表面上，涂層厚度不超過(guò)0.4mm；然后，將溝槽套筒沿光軸基體的軸向推入，并確保溝槽套筒內(nèi)表面與光軸基體的接合面完全接觸；最后，清理接合面兩端多余的粘合劑，并確保接合面后端粘合劑填充完整。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型牽引下羅拉的制備方法，其特征在于，所述的步驟e）中，采用專(zhuān)用夾具對(duì)溝槽套筒進(jìn)行加壓緊固，夾緊力控制在0.2-0.3kN，夾緊過(guò)程中光軸基體的溫度控制在50℃-60℃，緊固時(shí)間約為5-10分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型牽引下羅拉的制備方法，其特征在于，所述的步驟f）中，清洗光軸基體以及溝槽套筒上殘留的結(jié)合劑，清洗劑可選用醋酸乙酯或醋酸正丙酯。