[發明專利]一種太陽能電池鋁背場漿料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210505169.3
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN103854720A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 鐘景明;孫本雙;王立惠;胡楠;李廣坤;羅文
• 申請（專利權）人: 西北稀有金屬材料研究院
• 主分類號: H01B1/22
• 分類號: H01B1/22;H01B1/16;H01B13/00;H01L31/0224
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 李躍龍

1.一種太陽能電池鋁背場漿料的制備方法，該方法包括：

提供鋁粉混合物；

提供混合無機粘結劑；

提供有機混合物；

將鋁粉混合物、混合無機粘結劑和有機混合物調制成太陽能電池鋁背場漿料。

2.根據權利要求1所述的太陽能電池鋁背場漿料的制備方法，其中提供鋁粉混合物是通過如下方式制備鋁粉混合物完成的：將中位粒徑分別為2～3μm、4～5μm和6～8μm的鋁粉進行混合，優選地，按照重量百分含量分別為10%～35wt%、10%～40wt%和25%～80wt%的比例進行混合。

3.根據權利要求1所述的太陽能電池鋁背場漿料的制備方法，其中提供混合無機粘結劑是通過將第一無機粘結劑和第二無機粘結劑進行混合制備混合無機粘結劑完成的，所述第一無機粘結劑和第二無機粘結劑優選地包含不同的組分。

4.根據權利要求3所述的太陽能電池鋁背場漿料的制備方法，其中以25:1～1:1的比例將第一無機粘結劑和第二無機粘結劑進行混合，更優選該比例為20:1～2:1,最優選18:1～3:1。

5.根據權利要求1－4中任一項所述的太陽能電池鋁背場漿料的制備方法，其中調制包括將鋁粉混合物與混合無機粘結劑及有機相混合物進行混合，經分散機分散，再進行軋制。

6.根據權利要求3或4所述的太陽能電池鋁背場漿料的制備方法，其中第一無機粘結劑是通過將45～75wt%Bi₂O₃，0.5～10wt%ZnO，5～26wt%B₂O₃，0～13wt%SiO₂，0～6wt%TiO₂在1050℃～1450℃熔制，經水淬制得；

第二種無機粘結劑是通過將10～40wt%CuO基復合粉末和60～90wt%Bi₂O₃混合而成，其中CuO基復合粉是通過如下方式制備：將粒徑為20～80nm的Cu₂O粉和粒徑為10～80μm的Ga₂O₃粉，按照質量比1:2～1:15的比例進行混合，放入球磨機球磨2～8h，充分混合均勻，烘干后先經600℃預燒2h，之后在1000～1350℃燒結5～10h，破碎球磨后制得。

7.一種太陽能電池鋁背場漿料，其包含：鋁粉混合物；混合無機粘結劑；和有機混合物，優選地，其百分含量分別為鋁粉混合物50%～75wt%

混合無機粘結劑????1%～10wt%和

有機混合物????????15%～40wt%。

8.根據權利要求7所述的太陽能電池鋁背場漿料，其中鋁粉混合物是中位粒徑分別為2～3μm、4～5μm和6～8μm的鋁粉混合物，優選地這三種鋁粉的重量百分含量分別為10%～35wt%、10%～40wt%和25%～80wt%。

9.根據權利要求7所述的太陽能電池鋁背場漿料，其中混合無機粘結劑是第一無機粘結劑和第二無機粘結劑的混合物，所述第一無機粘結劑和第二無機粘結劑優選地包含不同的組分。

10.根據權利要求9所述的太陽能電池鋁背場漿料，其中第一無機粘結劑和第二無機粘結劑的比例為25:1～1:1，更優選該比例為20:1～2:1,最優選18:1～3:1。