[發明專利]一種能提高磨礦效率與分級效率雙高的方法

有效

• 申請號: 201210504854.4
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN102921523A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 李耀基;劉偉;方世祥;李海兵;劉朝竹;柏中能;臺國光;方福躍;王建雄;程興和;任前一;彭有強;謝國先;郭永杰;王文標;康鵬鵬;王朝霞
• 申請（專利權）人: 云南磷化集團有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B03B5/34;B03B1/00
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 范嚴生;張媛德

技術領域

本發明涉及磨礦分級技術領域，即當磨礦機與分級設備水力旋流器二種設備構成一個整體機組連成閉路流程時，如何提高磨礦與分級效率雙高的方法。

技術背景

磨礦機?多為格子型或溢流型磨礦機，視生產能力大小，有各種規格磨礦機可提供選擇。例如Φ2.7×3.6m，Φ4×6.7m……等等。

水力旋流器?視其生產能力大小和溢流細度要求有Φ100、Φ200、Φ250、Φ500、Φ660、Φ720和Φ1000mm等水力旋流器可供選擇。

磨礦分級機組特征描述??磨礦機給礦經磨礦機磨礦介質鋼球或鋼棒把礦石磨到一定的細度-200目％后，從磨機排礦口排出。由于磨礦重量百分濃度高在80～85％左右，需加水將濃度稀釋到50～60％左右后，再排入渣漿泵。通過管道在泵壓0.03～0.3Mpa條件下，把礦漿打入水力旋流器給礦口，即進漿口，再到水力旋流器進行粒度分級。大于200目粒級和夾有數量不少的-200目粒級的沉砂產品經沉砂咀排到渣漿泵返回到磨礦機給礦，此沉砂又稱返砂。返砂比為給礦量的200～350%。小于200目粒級和和數量不少的大于200目粒級從溢流管經溢流外排管排出稱溢流產品或稱目的產品，送入下游作業，例如：浮選、重選，磁選等等。

理論認為，在其他工作條件不變時，水力旋流器處理較粗的礦漿時，較之處理較細的礦漿，獲得的溢流細度較粗。反之，溢流產品的細度較細。這是因為較粗的給礦有較多粗顆粒的沉砂，在排出時阻力較大，導致沉砂不能全部排出，部分被卷入溢流的緣故。換言之，若要獲得較細的溢流產品，磨礦細度要細，也就是說溢流細度升值要小。實例一、二和三指出了溢流細度升值范圍為16～23個，一般控制在15～30個之間，見表2。

現有技術中，沉砂夾細現象非常嚴重，究其原因，磨礦細度太細了，溢流細度升值太小了，可見，溢流細度升值小，勢必會帶來磨礦與分級效率雙低的效果。

發明內容

本發明的目的旨在于克服現有技術的缺陷，提供一種能有效克服沉砂夾細缺陷，且磨礦與分級效率高的能提高磨礦效率與分級效率雙高的方法。

本發明所述的能提高磨礦效率與分級效率雙高的方法，實現本發明目的所采用的設備結構為：一段棒磨磨礦機的一端為給礦入口，另一端為一段磨礦機排礦出口，一段磨礦機排礦出口通過渣漿泵與水力旋流器的給礦口連接，水力旋流器的沉砂嘴通過管道與二段球磨磨礦機的給礦入口連接，管道上連接有渣漿泵，二段磨礦機排礦出口通過渣漿泵與水力旋流器的給礦口連接，具體方法是：

a.根據浮選給礦細度的要求將此細度降低45-50％，即得到磨礦細度；

b.磨礦機磨至經步驟a設定的磨礦細度的礦漿，經渣漿泵從給礦口打入到水力旋流器進行分級，礦漿重量百分濃度為50～60％；?

c．達到浮選給礦細度的溢流產品，經過溢流管從溢流外管排出，為目的產品，未達到細度的為沉砂或者返砂，從沉砂嘴排出，后經渣漿泵返回二段球磨磨礦機的給礦口進行重復磨礦，二段磨礦機排礦出口通過渣漿泵與水力旋流器的給礦口連接。

步驟b所述的給礦壓力為0.1-0.14MPa，水力旋流器D直徑規格Ф250~Ф660mm。

磨礦機排礦具有顆粒較粗、粒級較寬和細度較粗這三種特性可以獲得磨礦與分級效率雙高的結果，本發明與背景理論粒度較細、粒級較窄和細度較細這三種特性是完全相反的。另外水力旋流器結構參數中有一項為dn?/?dc稱內壓力比，即給礦口與溢流管的比值，理論認為，水力旋流器內任一半徑上，動壓頭與靜壓頭之和都是相等的。如靜壓頭減少，動壓頭就會增加，速度頭就會增加，顆粒的周速度就會增加，離心力強度就會增加，被分離的顆粒的粒度就會變小。背景技術為追求臺時體積處理量，內壓力比值超過1?或小于0.7。前一種是增加給礦口的尺寸，而本發明則是增大溢流管的管徑，并不是以合理的動壓頭為目的，dn?/?dc比值也是本發明的內容之一。

本發明的技術方案是：